“对标挖潜工作是一项系统基础性工作，不是某一个部门、单位的事，需要各单位、部门立足全局，协同作战，密切配合。”技术中心负责人认为，“作为主管部门，我们将在总结去年经验的基础上，一方面，进一步创新思路，健全组织机构，完善对标管理制度，制定公司对标挖潜活动方案，确定公司级30项关键对标项目，实行按职能、分系统推进，分层级管理，明确主管、职能、主体部门、单位的职责，同时加大监督和评价力度。如：财务管理部负责该公司成本和利润等财务指标对标挖潜活动的系统管理及考核，该公司各二级单位、部门为本单位各对标项目的实施主体；另一方面建立指标体系，夯实基础管理。明确指标定义，按照价值链、数据链、责任链建立指标体系框架，统一指标核算口径，实现同一平台对标，挖掘指标和管理、操作之间的关联性，提高指标的可对比性和可控性。”

生产指挥中心信息分析部负责则介绍道：“生产指挥中心作为对标挖潜职能部门，具体负责安全指标、能耗指标、环保指标三大类的9大项，其中，能耗指标以吨钢综合能耗、吨钢综合电耗为主，各工序能耗指标为辅；环保指标主要是吨钢烟粉尘；生产管理以高炉休风率为重要参数指标，我们重点负责对指标运行数据跟踪、整理、分析、效果验证及相关考核，采取“响鼓重锤”的激励方式和“鞭打慢牛”的考核方式，加大对二级单位对标挖潜工作的检查、监督和指导，提高各单位改善指标的主动性、积极性。”

对此，炼钢厂以该公司“低成本、差异化、精品化”三个战略思路为框架，构建“低成本战略、差异化战略、精品战略”三类攻关，每类攻关由主管厂领导牵头，策划成16项研究攻关课题，再展开拓展成108个子课题。每个项目指定工程技术人员或管理人员负责，确定攻关目标，制定详细的攻关措施、进度安排，以实现公司年度目标任务。如：降低钢铁料消耗攻关，重点是继续抓好生产过程中的“三个平衡”与“三个温度”，摸索出一套降低钢铁料消耗指标的管理模式；优化氧枪喷头参数，降低转炉吹损；开展转炉顶底复吹效果研究，优化转炉冶炼参数；最大量回收利用过程金属损耗，控制出厂量指标。

轧钢厂则打算从两个方面寻求对标挖潜工作的突破：一是眼睛向内看，首先做好厂内部线与线之间、作业区与作业区之间、班组与班组之间的横向和纵向对标、即与自身历史最好数据比，以兄弟作业区最好水平比。二是眼睛向外，在做好自身对标的同时，做好与行业内其它兄弟企业的对标工作，如：建材主要与萍钢、三明钢厂进行对标；弹扁、易切削等战略产品主要与兴澄和杭钢等单位对标，进一步发现自身的不足和改进的方向。

重视对标，苦练内功，深挖内潜，是我们近几年战胜各种困难，取得优异成绩的法宝之一。面对依然严峻的钢铁市场，继续苦练内功，深入对标挖潜，在对标中保持竞争优势，在改善指标中降成本，这是打破发展瓶颈，突破“天花板”，寻求新突破的不二选择和重要途径。