天门中断楚江开，碧水东流至此回。
扬子江畔，马鞍山下，素有“江南一枝花”美誉的马钢昂然屹立。经过60年的艰苦创业、创新超越，马钢已发展成为钢铁主业、钢铁上下游关联产业和战略性新兴产业三大主导产业协同发展，具备2000万吨钢配套生产规模的特大型钢铁联合企业、国际上市公司。2017年，马钢集团实现利润总额56亿元，创造了盈利水平新纪录。
新时代，新起点，马钢正深入学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神，践行五大发展理念，按照省委省政府提出的“三步走”目标，牢牢把握高质量发展这个根本要求，以变革激发活力，以创新推动转型，以精益追求卓越，加速提升创新竞争力，奋力实现新时代马钢全面精益运营的新跨越。
“变”，以变革求突破，激发企业活力
“钢企处于完全的市场化竞争状态，必须用改革的措施来解决发展中遇到的问题，这样才能促进企业做强做优做大。”改革，是马钢推动高质量发展攻坚克难的利器。
今年4月，自上而下、力度空前的马钢机关机构改革及人力资源优化工作全面实施，集团公司、股份公司机关部门及人员设置大幅缩减。这是马钢顺应新时代高质量发展的一次深刻变革，是事关马钢改革发展全局的一项战略举措，也是马钢持续深化改革的一个缩影。
物不因不生，不革不成。近年来，马钢坚决贯彻落实省委省政府对马钢“去行政化、建新机制”的具体要求，刀刃向内、自我革新，坚持向改革要红利，不断激发企业活力，推进钢铁主业由生产制造商向材料服务商转变、多元产业由保产服务型向市场经营型转变、集团公司由产业经营型向投资运营型转变。
大力推进机制体制改革。基于建设成为“独具特色的钢铁材料服务商”和“规范高效的国有资本投资运营集团”的战略定位，完善分类管控模式，优化组织设置，构建界面清晰、管控科学、运行有效的母子公司架构，推进母子公司分层分类管理。强化集团高效管控，模拟国有资本投资运营集团运作，集团总部定位为战略决策、资本运营、财务控制、人力资源、风险管控和党建与企业文化中心，实现从产业经营型向投资运营型转变。各子公司(板块公司)是产业管理与运营平台，是集团直接管理的产业经营实体，自主经营、自我发展。持续深化“授权组阁、竞聘上岗”工作，不断完善内部市场化运营机制，健全以业绩为导向的薪酬激励和约束机制，实现收入能增能减、人员能上能下。积极稳妥发展混合所有制改革，优化产权结构，引进了有实力的战略投资者，有效提高企业资源配置和运行效率；鼓励支持多元板块在探索混合所有制经济、员工股权激励等领域先行先试先受益。目前，有2家单位入选省首批深化改革创新发展试点，在3家单位试点推行模拟职业经理人，合肥公司、技术中心、飞马智科公司实施员工层级管理试点，粉末冶金公司试点开展员工持股。
推进资源整合、流程再造，发挥协同优势。按照集中一贯、强化精益制造，同业并归、提升运营效率，系统联动、优化资源配置的原则，钢铁主业整合资源组建轮轴、板带、长材三大产品业务单元，加快推进产品升级、产业链延伸和国际化经营；聚焦专业化运营，重点推进采购、物流、煤化工、耐材总包、检修业务、财务、信息化等业务整合，纳入相关多元板块；通过业务流程再造，优化资源配置，发挥协同优势，创造整合效益。
持续推进人力资源优化。盘活内部资源，以人才能力建设为中心，以分类分层管理为依托，以培养使用为目标，建立了涵盖公司主体专业、门类齐全的集团人才库。探索实施人才“双轨制”，通过猎头、中介、招聘网站引进高层次成熟型人才和技术研发、高端制造等重要领域急需紧缺的人才，延长内部核心人才服务期限。通过建设“工匠基地”等措施，加大人才队伍培养力度。近两年来，合法依规、稳妥有序实施人力资源优化，取得了员工总量和在岗人数减少、劳动生产率有效提升、人工成本和劳务费用显著下降等阶段性成果。
“新”，以创新为引领，推动转型升级
“围绕国家战略需求和产业转型升级要求，全面提升创新竞争力，奋力抢占钢铁行业新一轮转型发展的制高点。”马钢坚持把创新作为推动高质量发展的第一动力。
1000立方米以下高炉全部关停，马钢被认定为国家级创新型企业、安徽省首批创新型企业，马钢商标被认定为“中国驰名商标”，马钢获得中国标准动车组高速车轮首张CRCC证书，汽车板通过通用汽车全球一级工程认证，在上海自贸区设立融资租赁公司及保理公司……
近年来，马钢积极抢抓国家供给侧结构性改革的政策机遇，牢牢抓住“创新”这个关键，以创新的理念和创新的方法，坚定不移去产能，积极主动调结构，坚持不懈强品牌，放眼长远促升级，钢城融合促发展。
去产能，既是义不容辞的政治责任，也是加快实现转型升级的有利契机。本着这样的认识，马钢牢固树立政治意识和大局意识，自我加压、主动作为，有序有力淘汰落后产能，积极稳妥做好职工转岗安置，今年将全面完成去产能目标任务。
一边是坚定不移去产能，一边是积极主动调结构。马钢投资超过数十亿元用于新建或改造产线及优化工艺，加快实施优棒、重型H型钢等重点项目，引进国外汽车板专家团队、收购法国高铁名企法国瓦顿，多举措推动产线、设备、技术向现代化、信息化、智能化升级。通过不断完善技术创新体系和质量管理体系、强化科研攻关、新产品开发和EVI(供应商先期介入)服务、强化重点产品认证等工作，不断“增品种、提品质、创品牌”。马钢轮轴、板带、长材三大系列产品全面迈向中高端，高铁轮轴、先进轨道交通用钢、汽车板、家电板、高档型钢、精品线棒等拳头产品在国内外享有盛誉：中国标准动车组时速420公里交汇实验用的是马钢“跑鞋”，马钢获得中国标准动车组高速车轮首张CRCC证书；家电板国内销量第一，中国每3台电脑、5台空调、6台冰箱中就有一台使用的是马钢家电板，马钢汽车板年产销突破230万吨；H型钢竞争力保持国内领先，海洋工程用钢、极寒地带油气用钢等高端产品市场占有率60%；高铁、国家大剧院、鸟巢、大飞机、港珠澳大桥等标志性工程都有马钢“高端制造”的身影……
近两年来，马钢把树品牌摆到了事关高质量发展的战略位置，制定了清晰的品牌建设战略路线图，建立推进机制，发布品牌战略规划，强化营销传播，构建品牌培育管理体系，致力于打造钢铁强势品牌、多元个性品牌、管理精益品牌、文化特色品牌，力争3年内进军中国实体经济品牌100强。2017年6月，世界钢动态公司(WSD)公布的世界级钢铁企业竞争力排名，马钢位列第32，在国内钢企中排名第4；2017年12月，在冶金工业规划研究院发布的中国钢铁企业竞争力评级中，马钢综合竞争力获评“A”，保持在“竞争力特强”梯队；今年5月，马钢蝉联《中国冶金报》评选的“年度十大卓越品牌钢铁企业”称号。
在持续做优做强钢铁主业的同时，马钢持续提升全产业链竞争力，培育新产业新业态，抢占未来竞争制高点。马钢积极推动矿产资源业、工程技术、贸易物流、煤化工及新材料等上下游关联性产业和节能环保、金融与投资、信息技术等战新产业协同发展。加快智能制造，国家工信部智能制造专项——轮轴智能制造数字化车间项目通过专家组验收，7大系列的马钢工业机器人成功运用于多个岗位；大力发展节能环保产业，推行“互联网+集中监控”模式，加快节能环保技术和产品产业化步伐；深化产业链金融服务，在上海自贸区设立融资租赁公司及保理公司，推进钢铁与现代金融业深度契合…
大力推进钢城融合，与马鞍山市建立融合发展机制，在产业、机制等方面实现无缝对接。秉承“绿色制造、绿色产品、绿色马钢”理念，倾力打造都市绿色工厂，马钢被认定为国家首批“两化融合促进节能减排试点示范企业”，股份公司荣获国家首批“绿色工厂”，张庄矿荣获国家第二批“绿色工厂”，吨钢综合能耗处于行业先进水平。
“精”，以精益为载体，持续追求卓越
“树立精益思想，明确精益方向，打造精益流程，锻造精益团队，倡导精益方法，建设精益生态，着力构建具有马钢特色的精益卓越管理体系。”马钢坚持把全面精益运营作为推动高质量发展的重要载体和有力支撑。
2016年，股份公司荣获第十六届“全国质量奖”；2017年，在全集团深入推进卓越绩效管理；今年，集团公司向省政府质量奖发起冲刺。近年来，马钢以提升有效供给能力为导向，导入卓越绩效管理，加速实现企业运营精益化、价值创造最大化，走出一条持续发展、创新超越、卓越经营之路。
树立全新理念，做好顶层设计。牢固树立全面精益的理念，持续改善、追求卓越，着力推动“精益”从精益制造、精益现场向全要素、全流程、全方位转变。马钢不断赋予“精益”以新的内涵、外延，由最初的在生产系统的管理实践，逐步延伸到企业的各项管理业务和全产业链；由最初的具体业务管理方法，上升为战略管理理念；由最初的局部碎片化管理，转变为全局体系化管理。在全面推进精益运营的进程中，以战略为导向，以价值为驱动，以信息化为支撑，系统梳理、动态优化业务、管理和经营流程，建立以客户为中心的运营体系。通过充分论证、统一思路，马钢的《“十三五”发展规划》，对未来内外部环境进行了科学研判，对发展战略进行调整，逐步由规模增长型向压减产能规模、提升品种质量、扩大有效和中高端供给能力转型。同时，建立动态调整纠偏常态机制，每年组织对战略发展规划进行年度评审，按照《卓越绩效评价准则》有关要求，对战略执行情况进行评审，找不足，抓整改。
运用精益方法，聚焦“两场”发力。马钢坚持系统推进精益流程建设，围绕三大主导产业全流程，聚焦两场，运用卓越绩效理念和方法，优化资源配置，将战略规划、目标分解，落实到关键过程，打造精益供应链、精益研发、精益工厂和精益营销，为客户提供精益解决方案。坚持开拓在市场、服务在市场、创效在市场。细分市场、拓展渠道，黏住优质客户、引领制造，设立销售总监，提高经营判断能力，扩大直供、服务终端，培育大规模、定制化生产客户，深化“产学研用供”融合；打造安全、稳定、高效、可持续有竞争力的供应链，广开大门，提高标准、集中度，借助于二方审核提高供方质量，互为市场、互为供方。坚持工作在现场、思考在现场、创新在现场。健全订单生命周期管理，创新产销联动，采取订单归并，实施订单结转机制，实现产线分工、经济批量柔性组产，不断提升精益制造水平。强化“三流一态”精益化管理理念，以价值流为导向，以系统运行状态为基础，协同优化物质流、能量流两种资源，稳定系统状态，实现整体效益最大化。
提升管理水平，持续对标改进。推进综合管理体系全覆盖，深入推进卓越绩效管理，加强内控体系建设，努力实现全资、控股子公司全覆盖。强化问题导向，以项目为牵引，全方位补齐制约公司高质量发展的管理短板。激励全员参与精益运营改善活动，以自下而上的改善力支撑自上而下的经营力。强化信息化支撑，优化产品结构，提高产线效能，提升马钢核心竞争力。以争创政府质量奖为契机，按照卓越绩效评价要素的要求，对战略KPI绩效指标评价体系进行监测评价与控制，引导各单位创建精益工厂。持续开展对标管理，按照“水平、趋势、对比、整合”和“方法、展开、学习、整合”评价方法，评价关键过程的运行情况和绩效结果，持续提升管理成熟度。
惟改革者进，惟创新者强，惟改革创新者胜。站在转型升级、健康发展的新平台上，马钢人正齐心协力，接续奋斗，坚持“奔腾不止、共享无限”的品牌核心价值，全力打造“运营良好、环境友好、家园美好”的千亿马钢，奋力在“五大发展”美好安徽建设中干在实处、走在前列!
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