科学对标学标杆，查漏补缺补短板

五月份以来，面对生产经营新形势、新任务，陕钢集团汉钢公司钢轧事业部通过与全国同行业先进钢企进行对比，发现部分钢企铁水单耗已突破800kg/t。因此，该事业部由生产主管领导带队前往河北迁钢学习180吨转炉铁水单耗800kg的操作模式及生产组织模式。通过学习对比，积极查找短板所在，并针对内部问题迅速反应，全盘协调生产节奏和工艺操作方式，拉开了降低铁水单耗的变革。

细化过程抓细节，废钢配比创条件

为给废钢配比创造条件，该事业部根据热平衡原理，确定了最少使用冷料，最大废钢配比的原则，一方面在确保渣料配加的情况下，制定高碱度、高氧化镁的护炉策略，增加石灰及轻烧白云石的配加确保炉衬运行，降低石灰石、生白云石冷渣料加入，为增加废钢创条件；另一方面，转炉工段联合设备科增加供氧强度，缩短吹炼时间，加快生产节奏，此外还强化人员操作，从装入量配比、铁水成分传递、一次倒炉率、出钢碳及降低喷溅次数等方面严格规范，增加单炉次出钢量。

据悉，陕钢集团汉钢公司钢轧事业部在降低铁水单耗上始终坚持“没有最低，只有更低”的原则扎实迈进，在2018年5月18日至5月25日周铁水单耗完成848.36kg/t，首次突破850kg/t，后续该事业部将继续强化措施确保铁水单耗850kg/t成为常态，并将再次优化转炉操作及生产组织模式，不断紧抓关键点、寻找突破口,为实现800kg/t目标奠定基础。