在炼钢生产中，产品非计划率包括质量非计划率和管理非计划率两部分。其中，质量非计划率占绝大多数，而质量非计划率又包括内部改、降判产品和下道工序热轧和冷轧改、降判产品。为了更好地控制产品非计划率，该厂技术部门对2018年全年产品非计划率原因进行汇总和分析，通过对厂内、厂外，两个生产区等进行分类对比，找出产生产品非计划率的主要原因是生产过程质量控制，同时，针对每个生产工序所产生的质量非计划产品进行分析，找出原因，并由各工序作业区第一负责人牵头，制订内部控制措施。

在具体的生产中，该厂全面做好生产计划、组织、协调工作，结合总体设备状况、交货品种、期限等合理优化排布生产计划、设备检修计划等。调度室在指挥生产时严格执行工艺要求，确保生产节奏满足各工序要求。设备系统强化脱硫、转炉、铸机等设备日常维护管理、检修质量等，确保运行状态良好，减少设备事故对过程质量控制的影响。技术系统进一步完善各工艺要点，对各品种、工艺制订相应规范要点、强化日常标准化操作的监督检查、质量监控、质量考核与通报等。此外，加强产品质量的控制，特别是对供外产品，严把质量关，杜绝不合格铸坯出厂。