该单位265㎡烧结机配料混匀矿仓下料方式是大仓下部安装小仓，通过电子皮带秤将物料运输到大带上。但在下料过程中由于仓体反复粘料，造成混匀矿下料量不稳定，严重制约着该烧结机高效顺行。

针对以上问题，该单位通过拆除电子皮带秤和小仓装置，撬除灌浆层，制作安装配料混匀矿仓底座，并在大仓下部安装振动漏斗和圆盘给料机，大带上部安装电子皮带秤，成功解决了仓体反复粘料问题。改造后运行良好，不仅混匀矿的下料量稳定均匀，而且烧结矿的碱度稳定率较改造前提高了2%，为该公司年直接创效380万元。