鞍钢老竖窑改造项目进展顺利
日前，被鞍钢集团公司列为2013年节能减排重点工程和辽宁省“蓝天工程”的老竖窑改造项目进展顺利，四座新窑中，两座已完成85%窑体安装，另两座完成20%窑体安装，配套项目正在有序推进。预计今年8月份该项目可竣工投产。
据悉，鞍钢耐火材料公司现有的老式焦炭竖窑始建于1925年，因设备老化、工艺落后、能耗高和产品质量不稳定等因素，已无法满足鞍钢当前的生产需要。
老竖窑改造项目于去年8月16日正式开工建设。该项目将建起四座TGS480型气烧机械化竖窑，使鞍钢具备日产2000吨、年产66万吨三级冶金石灰的能力。新竖窑将采用从钢厂回收的转炉煤气作为燃料，替代焦炭烧成，产品质量、能耗和排放等指标将大幅改善，不仅可以满足鞍钢生产需要，更将有效改善环境质量。
鞍钢将创新采购销售手段
面对严峻的市场形势，2014年的采购销售工作如何实现新的突破？近日，鞍钢集团公司召开采购与销售工作汇报会，提出采购和销售系统要充分发挥积极性和主动性，创新采购和销售手段，通过完善体制机制、调品提质等方式，增强市场竞争力。
鞍钢提出，如今市场竞争激烈，要坚持把销售队伍建设放在首位，进一步落实销售人员奖励机制，充分调动起采购和销售人员的积极性；进一步建立健全鞍山区域与攀钢沟通协调机制，加强信息沟通协调，了解双方的需求和两地的产品情况，交流市场信息，实现信息共享和协同，达到相互学习借鉴和相互启发的目的；技术研发部门要进一步做好“后队变前队”的工作，成为提升产品质量的后盾；建立和完善专门的调整品种机构，根据市场的需求变化，加大调整品种力度；坚持两手抓，一手抓市场销售，提高产品销量，一手抓调整品种，增强市场竞争力。
今年，鞍钢将加快鞍山、攀枝花两个区域营销的电子商务平台建设工作，建立一个有自身特色的、符合企业实际情况的电子商务平台，发挥电子商务平台的作用，帮助企业多创效益。同时，鞍钢还将充分利用国际市场，抓住国际市场的发展机遇，进一步扩大国际市场销售份额。
鞍钢股份炼铁总厂争做扭亏增效排头兵
为深入贯彻落实集团公司职代会精神，鞍钢股份炼铁总厂以“安全长寿、稳定顺行、指标优化”为主线，以降本增效为工作重点，牢牢抓住成本控制点，持续增强发展内驱力，不断降低生铁成本，争做扭亏增效排头兵。
以卓越思维强化管理，抓住成本控制点。该厂强化生产秩序和基础管理，摸索合理的装料制度、操作参数，提高渣铁排放能力；做好原燃料的质量抽检和跟踪，确保高炉和烧结生产有序受控；进一步细化岗位点检标准，严格执行工艺操作纪律，减少生产和设备事故。强化生产成本管理，开发外部资源，对灵山和八家子料场进一步挖潜；继续使用地精矿、杂料和低价粉矿降低成本，减少外部球团的使用量，增加自产球团产量。强化长寿管理，对高炉长寿运行状况做出评价，重点对炉缸侵蚀程度进行分析判断，指导生产合理操控。强化设备系统管理，推进设备精益点检，重点突出对隐蔽项目的量化管理，实现定修周期内无事故；推进现场设备的清洁、点检、保养、润滑管理，改善设备运行状态；推进设备ERP管理系统和辅助信息系统应用，完善设备信息管理。
管理创新与技术创新齐头并进，增强发展内驱力。该厂一方面以《集团公司人力资源深化改革规划纲要》为指导，深化三项制度改革，建立起人员流动和人才激励的正确导向，激发员工在岗位登高和人才晋升方面的内在积极性，推进实施工程技术人才等级序列和高技能人才等级序列；完善关键绩效、运营绩效指标体系，完善干部绩效考核评价，提高考核精准性；进一步完善岗位区域负责制，细化、量化岗位职责，重点对职能部室、管理者实施量化评价，加大管理点检力度，强化责任落实。另一方面，该厂将大力开展技术攻关，深入推进公司级“10+1”项目落实，对“高炉长寿化运行管理机制的探索与实践”、“1800万吨超大规模炼铁生产的组织优化与保障”、“大型高炉经济配料管理模式的探索与研究”等创新课题进行深入研究；组织重点项目攻关，全力解决三烧球盘制粒机改圆筒混合机、新建室内综合料仓等项目，继续开展降低漏风率技术攻关，把烧结漏风率降到49.5%以下，研究环冷密封新技术，提高吨矿发电量。