原来，在动力工序一共有锅炉给水泵4台，密封填料冷却水采用的是大井水，每台给水泵冷却用水需要每小时补充1.5吨。“由于给水泵本身结构的特点，冷却用水使用过后直接排放，根本无法循环使用，每时每刻都在造成着浪费。”王福军指着给水泵向记者说道。有没有什么方法能使这些水循环利用起来呢？

　　1月初，王福军经过分析和对周围设备的排查，发现锅炉给水泵距离汽机循环水管道比较近，而汽机循环水为了保证水质，循环水质与锅炉给水泵要求相当，完全可以将汽机循环水管道与给水泵冷却水管道相互联通，用汽机循环水作为锅炉给水泵的冷却水。技改“达人”的想法一出，就得到了职工们的认同，说干就干，由于两个设备距离比较近，只需重新在两个管道处加上通联管道即可，“在原来修旧中保存完好的管道这次有了用武之地。”王福军自豪地说道，“此次改造未产生费用，这可算是‘零’投入，高回报呀！”

　　改造完成后，不仅解决了给水泵冷却水浪费的问题，还减少了汽机循环水的排污，节约了大井水的使用。在保持汽机循环水水质稳定不变的情况下，每月节约大井水费用2.6万元。