2018年10月10日，该厂转炉厂除尘系统（即GFC袋式除尘系统）完成了粉尘颗粒物排放值与生态环境部监测网的联网，粉尘颗粒物排放值接受生态环境部监测网的实时监控。该除尘系统设计处理气体流量为132500立方米/小时，单条滤袋过滤面积为3.39平方米，单室过滤面积为284平方米，系统除尘器总面积为3080平方米，过滤速度达到0.71米/分钟，除尘效率达到95%以上。

与生态环境部监测网联网以来，该除尘系统运行稳定，粉尘颗粒物排放值完全满足国家15毫克/立方米的排放要求。但是，在实际运行维护过程中，该厂设备管理人员和维修技术人员发现，除尘系统反吹风机位于2层平台，不利于日常点检。另外，反吹风机额定功率较小，每小时流量不足8000立方米，每天都需要关停主吹风机进行强制反吹风，反吹风过程中受反吹风机额定功率影响，除尘过滤袋积灰严重，导致除尘过滤袋更换频繁，不但增加了除尘系统维护工作量，而且还造成反吹风时间过长，严重影响除尘系统的工作效率。

为了彻底解决除尘系统运行过程中发现的这些问题，该厂按照“高起点、少投入、快产出、高效益”的技改方针，决定对除尘反吹风系统大胆进行工艺优化升级和技术革新改造。他们首先将反吹风机移至地面，解决了日常点检不太便利的缺点，缩短了日常的维护时间。同时，他们还对反吹风机系统的关键设备进行了改造和更换，将原额定功率为15千瓦时的电机改为额定功率为18.5千瓦时的电机，电机带动的风叶压力由原3187帕改为3700帕，单位流量提升至12000立方米/小时，通过提升反吹风机功率，反吹风时间由每天4小时缩短至每天2小时，反吹风效率提升50%，同时主吹风机停机时间缩短2小时，除尘效率提升10%以上。

该厂设备管理人员介绍，反吹风机改造的最终目的是确保除尘主风机24小时连续运行，努力提高二次除尘效率，为持续改善生产现场环境奠定了坚实的基础。