该厂以“全流程物流优化”“工序服从推进”“钢包运行管理”为主要抓手，提高均衡生产管控能力，保证班与班、包次与包次之间的物流“无缝”衔接；对不同钢种实施“个性化”物流管控，对部分钢种，在保证质量性能的情况下，采取 “大步走”的方式，直接从转炉上铸机，或从转炉经RH炉再上铸机，5月份，这种“直上”钢种平均物流时间为179.49分钟，较上月提高9.24%，比非“直上”全流程物流时间少26.97分钟，使全流程降物流时间多降了2.86分钟。

对于苛刻钢种，则采取“快跑”的方式，按照“脱硫——提钒——转炉——LF——RH——连铸”各工序点之间的一一对应要求，提高半钢质量和入炉硫、碳含量合格率，逐步减轻后工序冶炼负担。按照火车时刻表要求，明确物流在各个工序点上的停留时间标准，以及在工序点之间的运行时间标准，增强物流运行控制的精确性，减少无效运行时间。 同时，该厂加强设备维护，强化事故控制水平，提高转炉、铸机作业率，防止因设备维护、拉速异常等影响全流程物流时间。