收缩

冶金信息装备网

  • 客服1 点击这里给我发消息
  • 客服2 点击这里给我发消息
  • 客服3 点击这里给我发消息
  • 客服4 点击这里给我发消息
  • 电话:0311-88357930
当前位置1: 首页 » 新闻资讯 » 管理资讯 » 正文

陕钢龙钢公司投用一种炉缸在线压浆新技术

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-07-29  来源:我的钢铁网  浏览次数:741
 
核心提示:近日,陕钢龙钢公司炼铁厂创新使用一种高炉炉缸在线压浆新技术,效果显著,预计年可节约成本30万元。 高炉冶炼过程中,在线压浆
 近日,陕钢龙钢公司炼铁厂创新使用一种高炉炉缸在线压浆新技术,效果显著,预计年可节约成本30万元。

高炉冶炼过程中,在线压浆是日常确保高炉长寿的重要手段,不仅能有效消除炉缸砖衬之间间隙,提高炉缸冷却系统冷却效果,而且可减缓炉缸砖衬腐蚀,进而延长高炉的使用寿命。

陕钢龙钢炼铁厂早期炉缸压入料采用SiC质高导热压入料方式,结合剂采用为焦油,但由于焦油固化温度高,且属于易燃品,在压入炉体后,短时间内无法固化,焦油会顺着炉壳缝隙流出,极不利于高炉的安全生产。针对这一问题,该单位技术人员现场分析,多次试验,创新使用一种高纯石墨新型压入料,并将硅溶胶作为结合剂。通过上线使用后,此方法固化温度仅需保持在60-70℃,压入3-4小时后,便可实现固化。不仅压入料实现了安全环保,便于储存,而且有效预防了煤气泄漏,进一步保障了高炉安全生产。

 
 
[ 新闻资讯搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 关闭窗口 ]

 
0条 [查看全部]  相关评论

推荐新闻资讯
点击排行

 
关于我们 联系方式 付款方式 电子期刊 会员服务 版权声明 冀ICP备13016017号-1