结合当前高温、多雨的天气特点，该厂强调高炉基本操作制度的调整，坚持以高炉全风、顺行、炉温充沛为出发点，精准控制、精细操作，保证炉内煤气的稳定性，提高高炉适应外界变化的能力。针对空气湿度加大的问题，要求高炉工长密切关注湿度变化值进行动态调整，保证风口前理论燃烧温度，稳定炉腹煤气量，减少因温度、湿度波动大对炉况的影响。

雨季是炼铁生产的困难季节，由于雨水大，易造成原燃料水分大、设备故障多，同时空气湿度加大，不利于稳定生产。该厂结合高温雨季生产特点，制定了杜绝炉况失常的具体措施，专门成立“原燃料小组”，强化延伸管理，加强与料场、焦化的联系，严格执行例会制度，坚持做到每日反馈、每周总结。同时尽量避免雨中上料、强化料场管理和筛分设备管理，促进高炉稳定顺行。

该厂加强防汛设备的安全检查，并对防汛工具、器材物资等一一检查落实。对电缆沟及高大厂房建筑设施等进行避雷针、接地线检查，并把各分管的排水沟、铁路线路清理干净。对高炉车间放风阀电机、电气机旁箱等包裹塑料布，上料岗位内极限加装防雨罩，极限接口缠绕防水胶布，槽在下液压站垒筑防水短台，并配备了抽水泵随时备用。同时该厂领导、各工种作业长坚持24小时值班带班，随时做好处置对突发事故准备，组织党员和生产技术骨干成立突击队，强化生产组织，落实好雨季生产的各项措施，把工作做细、做实，使雨季对生产的影响降到了最低。