钢铁料消耗指标是钢铁企业的综合指标，也是成本控制的重点。唐山建龙炼钢厂经过不断努力，2013年，钢铁料消耗水平持续降低，并稳定在了1087kg/t左右的良好水平。今年1月份，唐山建龙炼钢厂钢铁料消耗实现新突破，降到1085kg/t，达到了历史最好水平。

为推动降本增效工作不断走向深入，今年以来，炼钢厂工作人员又从四个方面加大了工作力度。一是认真研究钢铁料消耗机理。通过追踪铁元素平衡，从原料入炉着手，计算元素氧化烧损，钢水、铸坯收的率，除尘污泥、浇余切割流失以及含铁料回收，直至追踪到尾渣含铁量，并根据理论追踪计算确定了一系列管控指标的目标值。二是建立钢铁料消耗指标。根据钢铁料综合性强的特点，从入厂原料到出厂铸坯建立了12项指标，制定了相应的保障措施，并将指标纳入相关人员的绩效评价中，实现了对钢铁料可控部分的全面覆盖。三是明确责任，加强现场追踪。以区域、班组为单位，根据消耗日报表时时关注班组相关指标的控制情况，并通过异常指标分析会，组织专业、主管、岗位员工共同查找异常点，制定措施，充分调动了员工的积极性。四是建立定期检讨机制。每周对盘库成本报表进行检讨分析，并由承接责任的作业区对指标完成情况进行汇报，总结经验，检讨措施，分析重点，从新完善保障措施，提高措施可操作性。正是这些指标的建立，责任的划分，压力的下移，管理的跟进，保证了钢铁料消耗的持续降低与不断突破。