“残雪暗随冰滴去，新春偷向柳梢归。”蓉城的3月，尽管寒意尚在风中料峭，但3月4日从成都板材财务室传出的消息犹如一声春雷，让全体成都板材人感受到了春的气息，精神为之一振。当天，刚刚核算出来的财务数据显示：2月份，该公司累计生产商品材3.63万吨，创月产历史新高；当月实现盈利12.57万元，是自2006年投产以来的首次单月盈利，一举“甩”掉了长达8年之久的亏损“帽子”，成都板材人多年付出的心血终于到了收获的季节。

磨砺意志熔铸坚强

成都板材是攀钢钒的全资子公司，年设计产能50万吨。像一个命运多舛的孩子，该公司从2005年12月成立之初便遭遇了冷轧镀锌产品市场低迷、前后工序产品价格倒挂、产量低、生产成本高的严峻形势。之后，全球金融危机和国内钢铁市场行情下行更是雪上加霜。“亏损”像一团浓得化不开的“雾霾”，长年“积压”在成都板材人头上。“企业不消灭亏损，亏损就要消灭企业”，持续多年的亏损局面让成都板材面临生死决择。

面对困境怎么办？该公司负责人在2014年1月28日二届三次职代会上掷地有声：“市场不相信眼泪，只有依靠自己的力量才能战胜困难，成都板材的生死存亡掌握在我们自己手中。”

于是，一场以“添信心、聚力量、保目标”为主题的形势任务教育热潮在成都板材迅速掀起。该公司要求全体员工紧紧瞄准2014年持平不亏目标，以“六种发展理念”和岗位工作职责为标杆，积极开展思想观念“对标”，引导员工解放思想，转变观念，焕发激情睿智，以只争朝夕和奋发有为的精神状态为扭亏增效聚集正能量，把“六种发展理念”转化为全体员工的自觉行动和工作标准。

披荆斩棘追逐梦想

“早日甩掉亏损的‘帽子’，实现扭亏增效”是攀钢、攀钢钒对成都板材的殷切期望，更是成都板材人为之奋斗的梦想。

打铁还得自身硬。“尽快提升内部管理水平，做大产量规模，把主要经济技术指标提升上去，把设备故障率降下来……”从2011年9月该公司全面恢复生产之日起，在客观审视了成都板材生产经营现状后，该公司领导班子开出了降本增效工作“药方”。

该公司以完善制度和规范流程、提高员工的执行力为突破口，进一步优化管理，在生产经营中强力推行精细化、量化、刚性执行管理模式；严格按照“均衡稳定、经济高效”的原则组织生产，做好供产运销等各个环节的“无缝”衔接，实现资源合理配置，提高生产组织效率，促进产量规模快速提升；以产销研用工作小组为平台，密切与攀钢钒、国贸公司、顾客服务中心、研究院等单位的配合，加快产品研发及市场开拓，逐步做大高附加值产品；狠抓设备精细化管理，确保机组设备稳定经济运行；严格工艺纪律，强化过程控制，使产品质量始终处于受控状态；进一步优化机组生产工艺，有效提高各机组的成材率。

功夫不负有心人。经过两年多的不懈努力，2013年，成都板材的产量规模提升到33.35万吨；镀铝锌机组逐渐实现满负荷生产，电控柜专用产品居国内市场占有率第一；彩涂产品全面恢复；2013年，该公司控亏扭亏工作取得历史性突破，实现大幅减亏。

风雨弥坚关山路长

基本目标-400万元，奋斗目标800万元”，这是成都板材负责人2014年初从攀钢钒职代会上领回来的“红包”。但是，在今年初召开的职代会上，该公司自加压力，向全体员工发出了基本目标要实现持平不亏的动员令。然而，该公司经过测算，即使在各条机组均实现达产目标、各种主要经济技术指标均达到去年该公司月平均最优水平的最佳经营状态下，要实现持平不亏的目标仍然存在2828万元的费用缺口，要完成今年的任务目标难度可见一斑。

“刀锋入骨不得不战，背水争雄不胜则亡。”挑战面前，成都板材人迅速调整管理思路，转变管理理念，变革管理模式，按照“与民营企业比成本，与优质企业比质量”的指导思想，制定了《成都板材“对标挖潜，降本增效”工作方案》，将民营企业天津新宇和本部冷轧厂作为对标单位，从工序成本、经济技术指标、燃气动力、设备保障、经营成本等五个方面深化全员、全系统、全方位、全过程的对标挖潜。此外，派出作业长和技术骨干到天津新宇等对标的民营企业学习、培训，从优质企业和民营企业请来专家交流，促进员工进一步解放思想、转变观念。

充分发挥自身所具备的独立法人优势，围绕进一步降低产品包装成本、提高火车运输的装载量等影响经营效益的要素，进行全方位优化。与此同时，积极探索建立模拟市场化运营机制，用市场价格倒逼工序成本，用市场标准评价工序运行，用市场机制规范工序行为，不断推进生产经营由“指标改善”向“价值创造”转变。

“子规夜半犹啼血，不信东风唤不回。”尽管钢铁“寒冬”还没有过去，但全体成都板材人心头耕耘着的梦想，终于凝聚成企业挥别阴霾的朝阳。走进春天，成都板材人充满了信心和期待！面对2014年艰巨的生产经营任务，成都板材人将全力以赴，奋勇前行！