2月份，河北钢铁集团邯钢连铸连轧厂一方面抓好生产经营，一方面扎实开展教育实践活动，通过优化生产组织和生产工艺、加强技术攻关，3项指标创历史最好水平：漏钢率降至0，品种钢比例提至98.7%，新产品产量达到1.6万吨。

为降低漏钢率，该厂重点强化漏钢预报系统维护，加大优化完善力度，最大限度发挥漏钢预报系统作用。同时，加强生产准备，提高生产准备质量，减少引发漏钢的原因，杜绝开浇漏钢；加强中间包安装修砌及烘烤，杜绝塞棒、水口掉块及其它耐火材料脱落造成结晶器液面波动，引发的漏钢事故；控制好开浇操作时间，防止开浇卷渣或挂钢，保证开浇成功率达到100％。

为提高品种钢比例，该厂优化生产组织，充分发挥调度指挥、协调作用，利用浇次间隔，强化设备维护；从源头抓起，修订完善连铸工艺技术规程；利用浇次间清理框架水滤网并更换部分喷嘴堵塞的框架水喷淋管，跟踪分析浸入式水口使用情况，保证连铸扇形段结晶器等维护质量，提高消耗套件安装等生产准备质量，确保品种钢按时兑现。

为提高新产品产量，该厂强化新产品生产过程控制，针对第一次开发新产品没有经验的实际情况，加强前后道工序沟通；组织技术人员全程跟踪、指导，分析研究轧制工艺及参数，进一步优化生产工艺；针对不同原料规格合理使用轧制力和张力，在保证轧制质量的基础上，减少轧辊磨损，提高工作辊轧制量，确保新产品稳定批量生产。