近年来，随着国内汽车工业的高速发展，对汽车子午线轮胎用帘线钢的需求不断增长，北营公司紧跟市场形势，下大力气组织人员对汽车子午线轮胎用帘线钢进行研发和生产，产品各项指标受到用户一致好评。北营公司帘线钢产品从无到有，产品生产技术从研发到成熟，成功走出了一条具有自身特色的发展道路。

帘线钢主要应用于汽车轮胎子午线，其生产要求原料盘条具有较高的强度、良好的拉拔性能和纯洁的钢质，是洁净钢的代表产品之一。仅以钢中的非金属夹杂物为例，不仅对夹杂物的含量和尺寸有严格限制，而且对夹杂物的种类和形态也有明确规定。同时，产品生产对技术要求极高，对连铸坯表面和内在质量，以及热轧盘条表面质量都有着非常严格的要求。因此，帘线钢也被称为热轧盘条中的“极品”。

从2010年至今，北营公司对帘线钢的研发与生产经历了帘线钢LX72A研发阶段、试生产阶段、批量生产阶段及帘线钢LX82A的研发与试生产等四个阶段。目前，在帘线钢LX82A的开发与试生产过程中，北营公司已经为国内专业的知名生产企业供货帘线钢LX82A共８00余吨，并受到了用户的好评和认可，为后续工作的开展奠定了良好的基础。

在帘线钢盘条的生产过程中，对钢坯的夹杂物、盘条芯部的网碳和盘条的高索氏体率等指标的控制，直接影响盘条拉拔与捻制工艺性能及终端产品子午线轮胎的承重能力与使用寿命。北营公司严格按照工艺路线进行生产，克服了150mm×150mm小方坯生产流程的缺点，通过对控冷工艺进行优化，稳定了盘条夹杂物的控制水平和通条力学性能，提高了盘条的拉拔性能，特别是在盘条的芯部网碳、盘条的索氏体率、氧化铁皮控制等指标方面受到了用户的一致好评。

此外，北营公司通过对帘线钢盘条进行积极研发，在对钢水的洁净度、气体含量控制，以及热轧盘条表面质量和包装防护等方面积累了丰富的经验，有效地解决了帘线钢生产过程中的横向夹杂物、碳偏析及盘条金相组织的控制等问题，为开发更高级别的帘线钢打下了坚实的技术基础。