小型分厂非尺成品中有80%的螺纹钢是可供用户正常使用的合格产品，该分厂将5米以上的合格非尺材统一收集并销售，仅今年一季度，就收集非尺成品3347.09吨，非尺成材率达到1.11%。由于工艺布局的限制，成品平均负差利用率较低，为此，该分厂多次组织会议探讨方案，通过提高人为干预调整率，减少成品尺寸波动，提高负公差利用率，从而提升了成材率。为避免在批量生产过程中产生大量非尺成品，近一年来，该分厂持续优化来料的长度和重量，几条产线统一不同规格对应原料长度和重量的测算方法，使原料设计更加科学合理，实现了原料利用率最大化。通过严格要求飞剪、冷剪切损长度，将剪切损失控制在最小范围，减少轧制过程中的剪切损失，提高了原料利用率。针对原料定尺尺寸波动影响成品定尺率控制的问题，该分厂强化对钢坯重量的监控，每天进行钢坯重量抽测，发现问题及时反馈调整，有效改善了钢坯尺寸和重量波动现象，提高了成品定尺率。