京唐公司制造部紧紧围绕全年目标任务，多管齐下定措施，抓落实，强化生产组织，促进专业管理水平不断提高。

该部围绕提升工艺稳定水平、狠抓降成本增效益措施、加大产品开发力度、严格精细化管理等方面下功夫，强化专业管理。把工艺稳定作为首要工作抓细抓实抓好，进一步完善作业部一级支撑性工艺稳定评价体系，健全针对区域、班组的稳定性评价制度，结合在线质量判定系统的厂区数据库开发进度，建立规范的数据采集体系。积极组织落实46项工艺稳定关键措施及与之相关的28项短平快项目，从工艺控制和设备精度方面，进一步提高全流程各工序工艺稳定性。针对工艺稳定性较低的工序，加大技术攻关力度。对各工序薄弱环节开展专项工作，弥补工序的稳定性短板。结合工作实际，围绕优化配煤配矿结构降低原材料成本、依靠技术进步降低钢后成本、优化品种结构提高产品盈利等方面制定详细措施。以“效益优先、优化结构、提高能力”为原则，借助汽车板“产线制造能力、技术营销、产品研发、大数据应用开发平台、客户服务”五大体系建设，健全强化产、销、研、运高效协同体系，全面提升京唐公司交货期准确性和产品质量稳定性。加快高端汽车板的开发，增加高端、领先汽车板比例。同时拓展管线钢、高强钢、冷轧专用板高端、领先产品的用户及订货量，力争2014年高端领先产品比例提高16%以上。

同时，京唐公司制造部扩大汽车板、高档次家电板、个性化冷轧专用板、管线钢、高强钢产品认证种类、档次和数量，加快推进车企主机厂、直供户产品认证工作。开展设备功能精度和稳定性管理工作，深入推进ISO9001/TS16949管理体系有效运行。以完善过程绩效指标监控、加强过程审核为衡量手段，以推进重点品种开展APQP活动为突破口，以加强文件管理、培训工作为基础，不断推进质量管理体系运行的有效性和效率。全面推进6S管理，改善生产现场环境，保障产品品质，提升现场管理水平。