受疫情影响，国内钢材市场需求低迷。面对严峻的市场形势，国贸公司在做好疫情防控的同时，化危为机，坚持外贸拉动内销，持续关注国际钢材市场走势，提前谋划布局，积极快速组织合同定单，加大品种钢的开发力度，实现品种创效。同时，销售人员关注用户需求，加强服务，在疫情防控的特殊时期，每天通过“云办公”的方式跟踪产品生产发运状态以及与用户对接，服务用户工作丝毫未受影响。一季度，出口签约合计92万吨，出口签约额4.5亿美元，出口量在国内钢企中名列前茅。其中，2月份签订了包括冷轧产品、热轧产品和线材产品等在内的36万吨出口合同，成为当月国内出口合同签单量最大的钢企。

订单签来了，如何保证合同执行率，确保产品保质保量按时交付？时间紧、任务重，本钢集团各相关单位主动作为，积极克服疫情影响，制订生产方案，协调联动，全力加速组织生产。

针对国外用户的个性化需求，本钢集团结合自身装备工艺特点，优化出口产品生产排程，把合同产品尽力排在最好的工艺周期范围内，全力保证合同产品按时交付生产。在生产工艺方面，对每笔合同专门安排技术人员全程跟踪指导生产，不折不扣执行标准化作业。同时，加强点检对设备进行优化，严格执行设备技术操作规程，跟踪落实设备维护状况，确保设备的稳定顺行。例如，板材冷轧厂五号镀锌机组通过加强设备点巡检管理，机组稳定顺行，产品质量稳步提升，保证了出口到美洲和东南亚地区的6000吨热镀锌产品合同的顺利完成。

产品质量是企业在市场中取胜的法宝，尤其是国际市场，对产品质量要求更加严格。对此，本钢集团把保证产品质量作为重中之重。如板材热连轧厂在每个生产班组设立一名兼职质量检查员，在生产出口及轧制重点品种时，负责对产品质量进行检查。轧制后，由专业人员对产品质量进行严格检查，确保产品达到用户需求。北营轧钢厂优化轧钢工艺，适当弥补坯料裂纹等轻微缺陷，并对重点工序及部位采取预防和检查、清理措施；加强料型控制，避免出现耳子、折叠；避免辊错、倒钢、划伤、擦伤，使各生产线高压水除鳞系统正常运行，保证产品质量。

面对疫情期间运力不足、港口储存趋于饱和，以及远距离运输等不利因素，把产品迅速送到用户手中是企业服务用户的一个体现。本钢集团相关部门积极延伸管理工作链条，特别是加强了与运输方及港口的沟通协调，制定相关管理办法，同时积极与国外用户沟通，共同研究钢材产品的运输、装卸和包装问题，通过采用防锈纸包装、增强倒运保护并定期抽查的方式，减少产品在运输过程中锈蚀、碰伤等现象，确保了将产品“完美”交到国际用户手中。