通过持续攻关，公司不断提升重点产品质量，在去年20项攻关指标中，有13项高于攻关目标，为公司增加效益6364.01万元。

技术质量部、技术中心和轧钢各厂按照公司确定的攻关指标，积极开展攻关活动。技术质量部组织相关部门及单位，多次开展重点产品质量攻关专题讨论活动，重新制定出11个钢种的内控化学成分；制定了《炼钢厂部分钢种化学成分实行内控成分达标率考核》等规章制度；组织开展了炼钢厂、轨梁厂、无缝厂等单位的工序审核工作。

相关部门和单位密切合作，将多个圆管坯钢种优化整合，取得了明显的经济效益。炼钢厂在1号铸机及5号铸机VD炉架设高清摄像机，时刻监控软吹效果，使钢轨坯质量有所提升；采取锁定铸机拉速的办法，提高了连铸坯产品质量。轨梁厂采取调整连轧机轧辊转速、高点修磨、高点压力矫直补矫等措施，使钢轨高点的质量问题得到彻底解决；对钢轨脱碳层开展技术攻关，通过优化烧钢方法、调整钢坯加热温度，改善了钢坯氧化烧损现状。

无缝厂精细调整Q345B钢种的终轧温度，消除了钢种性能不稳定现象，同时降低了步进炉的能源消耗。无缝厂技术品种质量部组织热轧车间、工具车间对接箍料孔型进行改造，产品外径精度明显提高。薄板厂采取减少输送辊道的冷却水量、增加轴承座冷却水量、提高辊道的输送速度等措施，使Q345系列钢板质量明显提升；在粗轧和精轧阶段增加除鳞道次，减少了钢板轧制后的表面色差。