完善能源管理体系

公司不断加强能源管理体系运行管控，促进体系的优化和完善，聚焦关键指标，分解任务、落实责任，提高各单位的能源管理水平。

上半年公司修订完善了《能源日常监督检查评价管理办法》《能源使用辨识和控制管理办法》等20余项能源管理文件。通过收集先进企业相关数据，建立数据库，确定能源指标对标项，对各工序每月消耗指标进行排名、跟踪。建立能源指标三级管控责任制，以历史最优指标为基准点，将指标层层分解落实到各厂、作业区、员工，同时主动对各工序能源降耗进行指导等支撑，并将指标完成情况与绩效挂钩，形成强效的体系管控。

强化能源基础管理

为提升能源基础管理水平，公司实施日管控数据跟踪管理，大力开展工序电耗日统计、分析工作；针对高、焦炉煤气放散，转炉煤气回收等能源指标，进行周分析，深入挖掘生产过程中能源单耗指标的影响因素，提升能源过程管控能力。同时，加强能源监察考核，积极梳理能耗源及能效因子清单，杜绝能源介质浪费现象，开展单位相互找茬，相互学习活动，促进管理提升。上半年开展能源监察24次，共发现和解决能源管理缺陷和违规用能90余项。

应用节能新技术

为提升节能效益，公司积极推动能源技改项目，充分挖掘节能潜力。

已完成的炼铁厂3#烧结主抽同步电机变频调速系统改造项目，预计全年可节约用电1150万kWh。

炼钢厂二系列钢包加盖等节能降耗技术的应用，预计全年可节约标煤332.5吨。

推进中的富余煤气高效利用发电项目，建设完成后可实现发自发电19.2亿kWh/年。

新建转炉煤气柜项目，建成后按现有的年产能计算，每年将增加转炉煤气回收4462.5万立方米，随着公司产能规模的提升，将实现更大的经济效益。

烧结余热发电改造项目，建设完成后可增加自发电0.82亿kWh/年。

富余煤气消纳及蒸汽梯级利用项目，建设完成后可提供126t/h外供蒸汽，将增加自发电1.18亿kWh/年。