针对特殊订单尺寸要求，该厂生产、技术系统联动，优化生产组织，制定特殊订单生产方案，成立特殊订单攻关团队，对工艺设备现状进行梳理，先后完善了高压水除鳞装置、优化了轧辊孔型，并加大了轧机、导卫装配质量管控力度，保证产品表面质量和轧制料型尺寸精度。并对粗轧、精轧、红卡、矫直等关键岗位人员进行培训，保证岗位标准化操作，进一步提升质量控制水平。生产中，严格执行工艺制度，严抓“三点差”控制，重点对产品尺寸、表面质量加强控制和检查，保证超厚塔机角钢尺寸精度；在对定尺机提前进行预调整的基础上，按照毫米级精度对定尺机进行了精调，对定尺长度加密进行检测，保证了定尺长度稳定性。同时，为防止在多次吊装倒运过程中发生磕伤等问题，采用2+1方式码垛，为后续产品集港海运创造条件。