据悉，该厂2号高炉南、北出铁场各5个铁水罐位。高炉在生产过程正常情况为连续出铁，铁水采用铁水罐车送往下一道工序。而铁水罐车置于出铁场平台的下方，此前铁水罐车内的受铁量只能通过人工目测，无法对铁水罐受铁重量进行实时监测，也增加了下一道工序的工艺操作难度。针对此现状，该厂经过反复考察论证并对标同行业的改造经验，决定在每个罐位安装一台无基坑轨道衡，起到监控出铁过程中铁水罐内的实时铁水量。轨道衡采用无基坑刚性秤架底座结构，主要由秤台、称重传感器、现场调试箱、铁水重量显示屏幕、铁水计量计算机等成套系统组成。该厂在不影响高炉生产并确保安全的情况下利用北侧出铁场大沟检修机会完成北侧出铁场5个铁水罐位的秤架底座结构设备的安装施工工作，并于8月11日完成调试投入使用，进一步提高了铁水“一罐到底”合格率，为下道工序稳定顺行奠定基础。

该厂后续将利用南侧出铁场大沟检修机会完成出铁场5个铁水罐位的轨道衡新建工作。