3月27日，从中石油宝世顺公司传来消息，由首秦公司开发生产的785吨8.8毫米极限薄规格管线钢经过精细严格的性能检验，所有钢管各项指标稳定优异，综合力学性能达到较高级别。此举标志着首秦公司在极限薄规格管线钢开发生产上实现了突破，4300、3300两条生产线联合实现了产品规格、质量等级和应用领域“三个全覆盖”。

极限薄规格管线钢具有较强的价格优势，但研发难度极大。首秦公司本部4300生产线不具备12毫米以下薄规格管线钢的生产条件，况且这批合同设计坯型长1370毫米，而4300生产线加热炉最短入炉的钢坯长度是2700毫米，受坯型制约无法轧制。首秦公司经过研究决定集中首秦公司本部和板材公司两条生产线优势，由板材公司3300生产线轧制。但新的难题再次出现，板材公司没有水冷设备，在没有控制冷却的前提下，质量性能无法保证。但首秦公司没有退缩，而是迎难而上，坚持进取，开拓创新，把不可能变成可能。该公司联合首秦本部和板材公司人员、技术、产品研发力量，成立“管线钢课题组”，进行专题研发。生产和技术人员密切协作，反复召开“诸葛亮会”，并且泡在现场，细心钻研，一个数据一个数据地抠，一个参数一个参数地算，一点一点地往前推。历时两个月，做了4次轧制试验，积累了工艺参数、力学性能等具有较高价值的数据上百个。每次试轧后，他们都认真进行课题总结，并提出建设性改进意见，形成数万字的总结报告。经过坚持不懈的努力，他们通过强化控制轧制工艺以及优化控温厚度等措施，攻克了技术瓶颈，弥补了没有控冷对落锤和强度等性能造成的影响，为轧制顺行创造了条件。在正式生产中，他们实施逐步增量轧制，进一步完善工艺，摸索操作规律，确保质量万无一失，创出了合格率100％、带出品为零的高水平；制管后综合力学性能稳定达到X65级别，具备了X65薄规格管线钢批量生产能力。同时，实现了一次轧制成功，减少了开坯轧制，每吨降低轧制费用320元。

首秦公司两条产线联合完成8.8毫米极限规格管线钢的开发，尚属首次，为首秦公司管线钢家族又增添了新成员。至此，首秦公司实现了管线钢中厚板产品规格、质量等级和应用领域的全覆盖，即实现8－60毫米厚度规格的全覆盖，X90以下强度等级全覆盖，产品在抗酸、抗大变形、热煨钢管、站场用钢、深海管线钢等应用领域的全覆盖。