为控制炼钢夹杂缺陷，提升鞍钢汽车钢、家电板等高端冷系产品的表面质量，8月份，鞍钢股份要求2150生产线在升级改造、品种调试期内，在保证效率“不减”、产能“不退”的前提下，使用200mm厚铸坯生产汽车板5万吨。

用行动诠释担当，用业绩兑现承诺。接到生产指令后，热轧带钢厂积极协同各方技术力量，在鞍钢股份制造管理部、炼钢总厂的全力支持下，积极应对、内外联动、多措并举，提效率、保目标。在原料组织上，制造管理部统筹协调坯材计划，为铸坯有效供给创造了有利条件。

在工序协同上，炼钢总厂克服坯场高温的恶劣环境，实现了200mm厚铸坯“长距离倒运、上料节奏不减”的目标。在工艺优化上，热轧带钢厂成立专门攻关小组，全力破解生产瓶颈，全面完善工艺方案，系统提升生产效率；科学应对厚规格铸坯加热时间长、轧机负荷大、生产效率低等限制因素，在短时间内，快速制定出加热集中装炉烧钢、精细调整负荷分配、系统提升粗轧速度、自动调节除鳞高度等工艺措施，推动200mm厚铸坯稳定轧制，实现了2150生产线升级改造后生产效率的全面提升，顺利完成此次挑战任务。