炼铁部深入落实公司职代会精神，大力开展技术攻关，强化基础管理，促进了高炉稳定运行水平的大幅提高。截至3月25日，两座高炉生产生铁213.4万吨，超计划6.43万吨；两座高炉焦比同比降低5.14千克/吨，煤比同比提高9.4千克/吨，各项指标再次创出好水平。

严抓入炉原燃料质量管控，持续完善落实“攻守退”措施，保持高炉顺稳运行。今年以来，炼铁作业部加强高炉经济料运行规律总结，细致掌握各类经济料理化性能、热性能工艺参数，合理调控经济料配加比例，在确保入炉原燃料质量整体稳定的前提下，针对不同炉料结构，对影响高炉顺稳运行的关键工艺参数进行了摸索，完善了不同原燃料条件下高炉操作工艺参数标准值体系，为高炉操作技术人员有效执行“攻守退”措施，提供了精确的“数字”指导。增强了技术人员操作的快速反应能力，将原燃料对高炉顺稳的负面影响降到了最小。截止到目前，在经济配矿、大比例配加非主流矿的情况下，基本杜绝了高炉难行、悬料、被迫退负荷等现象，实现了炼铁生产高水平经济顺稳运行。

坚持高炉冶炼技术周专题研讨会制度，有针对性地开展技术攻关，确保高炉稳定运行。一直以来，炼铁作业部坚持每周召开高炉冶炼技术周专题研讨会，对前一周两座高炉各项技术指标，操作制度等进行全面的分析和总结，并针对两座高炉的运行情况，分别对两座高炉的操作制度进行优化和探索。同时，针对两座高炉的技术难点，有针对性地开展技术攻关。经过长期的推行周专题研讨会制度，总结出了两座高炉的合理的操作制度，长期维持了高炉合理操作炉型，保持了高炉稳定运行。

持续开展高压差技术难关，稳定提升铁水质量，提升高炉稳定运行水平。高压差一直是制约高炉长期稳定运行的瓶颈，长期以来，炼铁技术人员持续开展攻关，在炉况顺行的前提下，技术人员积极采取优化装料制度，排碱，投入氧煤枪，提高富氧率等措施，持续降低高炉压差。从去年11月份开始，两座高炉压差明显下降，二高炉已经降到了195千帕。面对铁水质量持续偏低的难题，炼铁作业部心系全局，不断强化工序服从，坚持质量日考核制度，强化铁水质量管理。同时，技术人员加大高炉冶炼技术攻关，稳定炉温，提升炉内煤气的稳定性，稳步提升铁水质量。今年2月份以来，铁水一级品率稳定在了60%以上。

强化外围技术攻关，为高炉稳定运行提供保障。外围稳定是高炉稳定运行的基础，一直以来，炼铁作业部都把稳定外围岗位运行以及外围原燃料质量作为重点工作来抓。经过一年多时间的攻关，高炉冲渣底滤项目、制粉互通项目相继投入运行。冲渣底滤项目解决了冲渣系统冲渣水过滤不净、水温高的难题，制粉互通项目解决了高炉高负荷运行状态下，制粉能力不足的难题，这两个项目的投用，为高炉再次提升负荷奠定了基础。近日，球团分厂开展了高钛球团矿技术实验、烧结分厂开展了镶嵌式烧结矿技术实验，这两项技术成功投用后，将会为降低炼铁成本和优化经济技术指标再添动力。