炼铁工序及时跟踪原燃料质量变化，精准分析数据，在原燃料出现较大波动时迅速做出调整；高炉值班室严格按照“四定”方针统一操作，严格控制铁水含硫成分。炼钢工序在“质量月”开展了事故案例学习，根据公司生产安排开展设备检修，为质量的稳定和提升奠定扎实设备基础。与此同时，炼钢工序针对成分控制偏差的问题与检测部进行互访，对板材终端客户进行走访，了解板材在使用中存在的主要问题并制定详细解决方案。轧钢工序开展了以“查质量意识、查质量水平、查标准执行情况、查质量损失” 等为主要内容的“六查”活动,通过专项检查、综合检查等形式对质量工作重点控制内容及工序关键点进行排查，严格控制工艺过程，确保终端产品质量，杜绝质量事故发生。检测部开展了班组员工学标准、用标准，对铁矿石、煤、焦炭、锰硅合金8个检验标准进行学习和演练，使员工能够熟练掌握和运用标准展开检测。另外，方大九钢组织各工序展开质量监督，对关键工序、岗位的质量控制情况进行检查，有效整改炼钢工序铸坯夹杂物等产品质量问题49项；持续开展QC小组活动，提高员工解决质量问题的能力，激发广大员工参与质量管理的积极性、自主性和创造性；开展顾客满意度调查，了解顾客需求和期望；开展上下工序走访活动，树立上道工序为下道工序提供优质产品（服务）的意识，形成“人人学质量、人人懂质量、人人管质量”的质量管理良好氛围。

9月份，方大九钢炼铁工序生铁合格率100%，炼钢工序质量合格率99.82%、板材非正品率0.29%；轧钢工序钢筋、盘条产品综合合格率99.99%、板材综合合格率99.97%，圆满完成公司“质量月”活动目标。（王爱兰）