河钢唐钢坚持以技术进步推动产品升级，带动产线工艺控制能力全面提升。由河钢唐钢技术中心承担的《多成型特性超高强双相钢关键生产技术及全流程柔性化工艺控制》项目属钢铁冶金-轧钢技术领域，项目在材料设计方面研发了不同合金体系的超高强双相钢，实现了780MPa、980MPa、1180MPa超高强双相钢的全面覆盖；并从炼钢-热轧-冷轧-退火全流程进行工艺技术控制，形成了全流程的各工序关键生产技术。该技术在高强汽车板产线、不锈钢公司产线推广应用，推动了河钢唐钢产品质量和高端产品供货量显著提升。

由河钢唐钢不锈钢公司承担的《LOMAS自动炼钢系统工艺优化研究》项目属钢铁冶金-炼钢技术领域，项目开发LOMAS自动炼钢系统并对工艺进行优化研究，对LOMAS自动化炼钢系统从终点温度控制技术、过程脱磷控制技术、终点碳含量控制技术等方面进行了深入研究开发，从而进一步提高了碳温双命中率和降低补吹率，并最终实现转炉的直接出钢。该项目在不锈钢河钢唐钢成功实施后，在河钢唐钢新区进行推广试验，使河钢唐钢成为国内外首个将红外分析仪用于LOMAS烟气分析系统的企业，在保证终点控制精度的同时解决了质谱仪维护费用较高的问题。此外，LOMAS烟气分析实现自动炼钢并达到终点精确控制，对不具备副枪条件的工厂实现自动炼钢具有较强的借鉴意义。（河钢唐钢葛玉春）