在铁水持续高产的情况下，炼钢部以“高效化稳定生产”为目标，眼睛向内，深挖潜力，强化现场管控能力，提升设备功能精度，狠抓执行落实，持续释放炼钢产能。该部坚持以“提高铸机生产效率”为抓手，通过优化生产排产、强化生产组织等一系列措施，实现了铸机24小时不间断生产，全流程带动了转炉、精炼工序高效稳定运行。为确保产线设备高效稳定运行，部门技术人员结合高炉检修，提前组织对现场关键设备进行再强化、再维护。

在生产过程中，炼钢部始终坚持“一盘棋”理念，积极主动、协调推进整体工作落实，高效协同调动和利用外部资源，整合力量，提高效能。生产管控计划员李阳明确工作任务和共同目标，通过执行断面调宽、异钢种连浇、飞包等措施，减少了生产准备次数，同时优化重点浇次与短浇次的排产计划，提前推演生产模型，实现了“一班保一班、一组保一组”的工作模式，为顺稳高产提供了坚实的保障。

炼钢部坚持以“保”促“稳”、以“稳”促“快”，利用班前会对当班全体职工进行“高产动员”，增强了职工“把每一炉冶炼都当成一次挑战”的信心和决心。高产过程中，如何协调天车吊运平衡是高产的关键。对此，有着30多年工作经验的孙保全不敢有丝毫松懈。他主动到关键岗位组织生产，四台铸机并浇3次5圈未发生一起降速。在组织铸机停开浇上他更是争分夺秒，提前将铸机的开浇时间、调宽、飞包等工作进行了部署，结合前期生产准备、原辅材料供应等工作实现了炼钢厂与内外部的相互联动、密切配合。