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本钢八号板坯连铸机一次热负荷试车成功

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-10-23  来源:我的钢铁网  浏览次数:679
 
核心提示:22日9时58分,本钢集团党委书记、董事长陈继壮亲自启动了板材炼钢厂八号板坯连铸机开浇按钮。10时40分,一块火红的板坯缓缓进入
 22日9时58分,本钢集团党委书记、董事长陈继壮亲自启动了板材炼钢厂八号板坯连铸机开浇按钮。10时40分,一块火红的板坯缓缓进入人们的视线,这是本钢八号板坯连铸机第一坯,标志着该机组一次热负荷试车成功,铸机平台响起阵阵欢呼声。本钢集团副总经理、总工程师张贵玉等领导,一同见证了这一激动时刻。

据悉,本钢八号板坯连铸机建成投产后,将释放本钢炼钢工序产能,提高产品质量,同时也标志着本钢集团具备了2000万吨粗钢生产能力,将为企业实现高质量发展奠定坚实基础。

本钢八号板坯连铸机的主要关键设备与技术从德国西马克公司引进,在工艺方面是目前国内最先进机组,设计产能为150万吨。同七号板坯连铸机相比,八号板坯连铸机具有自动化程度更高,浇铸工艺更先进,冶炼效率更高,钢水质量更稳定等优势。

自2019年5月8日与德国西马克公司签订设备引进合同,2020年5月1日铸机本体开始土建基础建设后,本钢集团主要领导高度重视项目建设,多次现场办公,及时协调解决施工中遇到的问题。

面对工程工期紧、施工难度高等难点,作为业主单位的板材炼钢厂专门成立了项目组,抽调专业骨干力量充实到本钢八号板坯连铸机项目的各项组织、协调工作中。建设期间,所有参战队伍克服了建设场地小、动迁量大等困难,边拆迁、边建设、边生产。同时,在施工中,中国三冶、本钢建设公司、机电安装公司、矿建公司等各施工单位,始终将安全放在首要位置,按照智能工厂模式和智能制造理念开展工程建设,克服困难,科学组织,严格按照节点计划推进。在设备调试过程中,德国西马克公司工作人员与本钢技术人员一道加班加点,连续奋战,在两周时间内,保证了八号板坯连铸机如期热负荷试车。

据悉,下一步,板材炼钢厂将继续优化设备运行效率、探索生产模式,为八号板坯连铸机全面达产达效做好经验积累和技术储备。

 
 
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