本次联合检修以恢复2300生产线设备运行精度，消除设备重大运行隐患，合理延长设备使用周期为根本目的，具有时间紧、任务重、项目多、难度高等特点。据该生产线设备作业区作业长叶武山介绍，本次联合检修项目计划881项。其中，炉窑63项、机械468项、电气312项、其他38项。

按照本钢集团设备部的相关要求，此次联检，该厂以“不伤一个人、不着一把火，检修项目完成率100%、工程项目按期投产”为目标，按体系化要求做好全流程管控。在检修过程中，他们加强静态点检管理，及时发现设备内部及隐蔽部位隐患，如定宽机减速机齿咬合不好；E1立辊操作侧平衡缸扁头与缸杆之间出现裂纹；飞剪主减速Ⅰ段轴承进铁皮等，并给予及时处理，消除设备运行隐患。同时，为进一步压缩工期，该生产线年修工程指挥部与外部检修单位中国宝冶二次重排网络进度，根据检修实际增加人员，充实检修力量。

为做好该生产线年修全过程检修质量管控，确保年修后设备装机精度满足生产工艺要求，实现保障产品实物质量的设备检修(年修)目的，该生产线年修工程指挥部在检修过程中对设备检修质量进行了严格的跟踪和抽查。特别是《影响产品质量的工艺设备技术标准》中规定的相关设备，全过程进行质量跟踪和记录。各区域按照《年修过程质量验收单》，重点跟踪记录年修中各关键节点（拆卸、回装）的施工过程、检修结束后的调试试车过程、以及各设备基准零点标定等工作内容，为联检提前完成及后续热轧生产奠定了坚实基础。