1700生产线始建于上世纪70年代，是我国自行设计、制造和安装的第一套大型带钢轧机，也是本钢集团现有的热轧生产线中投产时间最早、运行时间最长的“功勋轧机”。为了适应本钢集团产能和产品规格的变化，该生产线自建成后先后经历了4次升级改造。近年来，随着本钢集团产能的进一步扩大，该生产线设备精度逐渐无法满足生产需求。为了让这条“功勋轧机”再焕“青春”，本钢集团决定投资对该生产线再次进行完善改造。

为了确保完善改造达到预期目标，本钢集团于2018年即对项目可行性进行了科学的论证，制订了周密的施工计划。本钢集团相关部门和单位也开始着手做好前期的施工准备。据了解，1700生产线完善改造工程包括电气控制系统升级改造，计算机控制系统升级改造，F2、F3、F4CVC及精轧机械精配套项目改造、精轧除鳞机、除鳞系统泵站及蓄能器改造等9项重点改造项目。利用改造停机时间，1700生产线将同步对现场设备存在的隐患进行处理，实施年修项目，调整设备状态，提高设备精度，适应改造后的控制精度、产量、质量要求。

板材热连轧厂按照项目要求，在前期准备阶段，围绕改造项目顺利实施开展了多项工作，参与项目各阶段设计，做好了充分准备。同时，该厂成立了项目经理部及8个工作组，细分15个改造项目，全面确保改造项目有序推进。项目经理部与各区域项目经理、机械电气供应商、施工单位，优化施工网络计划，平衡各项目节点搭接，做好专业衔接，完善施工组织，力保按工期节点完成好改造任务。

为确保1700生产线完善改造顺利停机，按时开工，各项工作有序进行，在当天的动员会上，板材热连轧厂安全管理室做了安全交底、安全告知等相关安全、防火、防盗的要求，项目经理部做了改造整体工作安排汇报，并与相关部门明确了需要平衡的相关事项，在建厂和施工单位做了表态发言。

张贵玉对施工组织提出具体要求。他要求相关部门和单位要针对施工单位多、施工项目多、施工交叉进行的实际，科学统筹安排施工进度，做好协调工作。板材热连轧厂要针对工期长、冬季施工等不利因素，做好管理、协调和防寒防冻工作，除按计划召开相关会议外，还要做好施工现场的协调。集团相关部门要服务到位，与相关单位要密切配合，全天候解决好发现的问题，确保工程施工“零影响”。针对施工安全和质量，张贵玉要求各施工单位要将安全和防火工作作为头等大事，入脑入心，确保安全施工。在此基础上，要把施工质量作为重点，在确保安全和质量的前提下，按期完成施工任务。在热负荷试车后，相关单位要抓紧做好调试工作，确保生产线尽快达产达效。