经过全员的努力奋斗不仅超额完成“788”铁水目标任务，而且各项指标实现稳中有升。其中综合入炉焦比较上月降低3.07kg/tFe；煤比较上月提升16kg/tFe；高炉利用系数较上月提高0.08；风温较上月提高7℃。

“三基三对标”夯基础 促顺行

加大“石普方，建南三”和行业先进指标对标提升工作，精益生产组织和精细铁前管理，深入实践“高效冶炼”生产模式，不断释放“三基三对标”工作活力，通过树立以生产为主线、以安全为前提、以调度为核心的铁前生产管理思想，紧紧围绕年度、季度、月度目标任务，明确各项工作目标，将生产任务和各项指标细化分解到作业区、班组及每一位员工身上，开展产量、质量和成本挑战赛，建立绩效激励导向，搭建“人人身上有指标，千斤重担众人挑”的责任体系；严格落实班、日、周作业计划管理，以班保日、日保周、周保月，做到日事日毕、日清日算，全面提高生产组织计划性、准确性、预见性，确保系统长周期稳定顺行，形成高效的生产组织模式，追赶先进。

“赛马”机制强管理 抓落实

结合全年对标学习成果，充分利用“赛马”机制考核导向，进一步强化内部管理，将二级助理、科级等关键人员纳入“赛马”机制绩效管理，制定成本管控及关键指标表单式清单，细化分解，落实各项责任，不断调动各级人员干事创业的积极性。针对每日生产组织管理，专业技术和一线管理人员围绕各自承担的关键指标，坚持每日常态化走进现场，解决生产中存在的实际问题，跟进目标完成情况；严格落实夜间值班制度，由处级干部带队，分高炉、烧结工序对各专业、各区域内生产状态实时巡查，发现问题及时整改，对不能立即整改的问题分类汇总，并利用早晚会及微信工作群，对目标完成情况和问题进行逐项通报、交流，及时总结，分析原因，制定新措施，全力服务生产一线。10月份，该单位共检查问题270项，已消缺260项，其余10项问题计划在集中检修时统一整改。

“八定九固”精操作 提指标

坚持把高炉炉况稳顺和关键指标提升作为重中之重，创新推广应用高炉操作“八定九固”法，针对焦炭等原燃料品种多、更换频繁等不利影响，坚持以高炉稳定顺行为基础，由专人实时关注原燃料库存及后续资源情况，提前制定相适应、相匹配的操作方针，最大限度降低原燃料质量变化对高炉炉况造成的不利影响；针对机前富氧项目投运，以大富氧为强化手段，以炉况稳定、设备顺行为核心，细化制定各高炉工艺操作要求，重点加强管控炉温、出铁、筛分管理，对喷煤量、炉温、风压等各项操作参数设定上下限，减少班中调剂频次，促进高炉焦比、烧结矿固燃消耗等关键指标持续优化，带动全系统提质增效，杜绝一切系统波动，为增强铁前核心竞争力、打赢年底收官仗奠定坚实基础。（陕钢龙钢 薛晓妮 聂旭）