钢渣水磨重选工艺处理的原料是闷渣回收料经筛分、磁选后产生的20mm以下的钢渣，产品是渣选钢粒。该公司从经济运行角度出发，制订具体方案，渣选六个系列全部投入生产。针对人员不足的问题，他们安排生产人员业余时间轮流加班献工，并积极调整作业班次，实行积极的奖励机制，延长生产时间，实现提升产量，降低成本。

在设备管理上，该公司充分利用钢渣沥水时间，加强设备点检工作，加大主体设备维护保养力度，排除设备隐患，有效降低了设备故障率，保证了设备正常运转，提高了生产效率。

由于渣选精矿采用自然脱水的方式，脱水时间长、水分排不净，运输时矿浆污水滴落沿途路面，污染环境。该公司从环保角度出发，经反复试验，增加了6个自制脱水吊框储存渣选精矿，经吊框初步沥水后，用天车将吊框内渣选精矿转卸至地坑继续沥水8小时，以达到运输要求。同时，增加作业台时，积极协调运输单位，安排两辆车交替发货，发货间隔不超过40分钟，保证产品及时发出。

该公司通过优化钢渣水磨重选工艺，使钢渣处理科学合理，充分节约能源，实现节能减排的同时，提高了经济效益。