该公司先后组织了难度最大的炼铁厂运二A区料场环保改造、焦化公司原料备煤系统环保综合改造、焦化公司1～6号焦炉增设烟气净化装置和炼铁厂四烧烟气脱硫脱硝项目等四大重点工程。其中，炼铁厂运二A区料场环保改造项目投资达7.2亿元，是根据炼铁原料场环保升级改造规划方案实施的第一步。该项目新建了45000平方米的C型环保料场，使该区料场贮量能力提高到54万吨，其粉状、块状物料损耗率分别从0.65%、0.45%下降至0.36%、0.25%，整粒矿、熔剂矿损耗每年可分别减少约10591吨、5022吨。

在武汉市青山区21号公路一带，该公司投资5.98亿元用于焦化原料、备煤系统环保综合改造，新建33个贮配合一的焦煤贮仓，配套了建设除尘、消防、皮带料线等设施。目前，该项目的筒仓本体滑模施工已完成，正在进行仓顶和外部转运站施工。该工程于明年3月投入运行后，将进一步减少空中粉尘，造福周边村民。

在高污染区域，该公司分别投资2.9亿元和2.4亿元增设焦化1号、2号、4号、5号、6号焦炉烟气净化装置和实施炼铁厂四烧烟气脱硫脱硝工程，前者实现焦炉烟气达标排放，并同步满足超低排放要求；后者采用侧向流活性炭脱硫脱硝技术，解决了“硫酸铵逃逸”和“烟囱雨”（湿烟气液滴沉降）等历史遗留的顽固环保问题。

该公司还通过强化现场精细化管理，统筹推进无组织排放整治，对物料堆场、除尘器卸灰点、转运站、皮带通廊等主要工序无组织排放产生点进行了重点整治。目前，该公司共完成料场覆盖29.6万平方米，加固封闭皮带通廊共计13000余米，铺设洒水管道9400米，建立了吸排式改造卸灰点72个。现场无组织排放问题得到了很大改善，厂区降尘量由2017年的14.04吨/月·平方公里下降至11.93吨/月·平方公里，同比下降了15%。通过一系列的污染治理攻坚，该公司1月~9月份厂区的空气质量优良天数达249天，比城区多20天，为打赢污染治理攻坚战、持续提升城市钢厂建设绿色指数夯实了基础。