该项目单跨净跨度为245m，长度为650m，高63.228m，内有3台堆取料机和4个料条，中间不设立柱。由于是边生产边改造且施工场地受限，为把对生产的影响降到最小程度，采用累积滑移法结合逆向滑移技术进行施工，施工难度非常大。该项目为首钢京唐公司环保创A工程，时间非常紧张，同时克服了新冠疫情的影响，施工进度创造了同类工程新纪录，为首钢京唐公司环保创A成功打下了坚实基础。

据了解，该工程单跨跨距大，结构顶标高度高，共计42榀桁架，每榀桁架需要分5段进行拼装、焊接、吊装，是目前为止全球最大跨度的单跨管桁架钢结构工程。从项目前期方案开始，首钢国际工程公司高度重视，组织精兵强将，多次实地现场进行设计，联合业主单位论证完善技术方案，既要考虑总图布置的科学合理，满足国家环保各项标准要求，还要满足边生产边实施的可行性，为项目行后续施工组织打下了坚实的基础。在项目施工中，各单位领导靠前指挥，超前组织、科学谋划，深化设计、优选施工方案、精选项目团队。在施工过程中严把技术质量关，克服了63米高空作业施工难度大、体积大、重量大、桁架跨度大、铺设难度大、滑移轨道长、精确度要求高等专业难题，对技术质量层层把控，严格按照规范施工，施工人员各司其职，有条不紊，拼装、组对、焊接、吊装，确保了工程进度和质量。

原料单元采用封闭式料场，可最大限度地减少无组织排放，是实现源头治理，创造一流社会效益、环境效益和经济效益的重要手段，也是钢铁企业未来发展的必经之路。该工程建成后，京唐公司可有效的控制减少扬尘污染、节约资源，从环保、节能两个方面取得双赢，积极响应了国家的“既要金山银山，更要青山绿水”的号召，朝着环境一流、效益一流的目标进一步迈进。

在激烈的市场竞争中，首钢国际工程公司积累了大跨度料场封闭设计、总承包的丰富经验，并对料场大跨度空间结构进行了体型优化和创新，使得料场结构设计满足“安全、合理、先进、经济”的要求，并具有广泛推广应用价值。