开年头2个月，大冶铁矿克服了原矿性质多变化、生产组织难均衡、精矿品质要求高等诸多困难，按照“安全基础精细管理、生产组织高效运行、设备产能充分释放”的要求，精心组织生产。2月底，脱水铁精矿浓缩大井和破碎2号板式给矿机在超期“服役”后发生故障后，致使精矿全线被迫停产。面对2号板式机换型不能及时回货，车间不等不靠，通过用原有闲置的1#板式链板、行轮等来与2#板式实行“互动”，巧妙采取行轮垫片增高解决行轮截距问题的方式进行安装，解决板式跑偏、焊补链板拉大的间隙、及时处理尾轮处漏矿等问题，确保了2号板式机的投入正常运行。面对铁精矿4号浓缩大井故障，车间一方面组织百人会战，对铁精矿4号浓缩大井底流矿砂进行清理，为大井检修工作做好准备。另一方面及时落实生产应急预案，组织了9处流程改造，将二三段磁精直接送入脱水过滤，过滤滤液返回到3号大井，并从大井底流控制、各工序水量平衡等方面细化了20条工序质量控制措施。全车间干群齐心协力，在生产中不断调整、摸索，确保了生产顺畅和指标正常。3月8日创造了今年日破原矿量12634吨和日产铁精矿5847吨的双高记录。