11月份以来，该厂结合冬季生产实际，克服天气寒冷给日常生产带来的困难，并把全厂职工的思想行动统一到本钢集团大局上来，转化为工作动力，全面冲刺铁精矿生产任务。通过强化季节性工作管理，做好防冻液喷洒、刨车底，以及自翻车走桥清理工作，减少矿石损失，并采取一泵站室外管路加盖防寒被和塑料布，二尾进行独管集中放矿，运输作业区电机车安装除雪板等措施，确保冬季生产稳定运行。同时，牢牢把握疫情防控与生产经营主动权，坚持防疫与保产“两手抓、两不误”，适时开展疫情防控应急演练，进一步规范了应急事件的报告和处置流程。

在生产组织上，该厂强化横向纵向信息沟通，保证信息反馈的及时性和准确性，并根据矿石性质的变化及时调整生产操作和磨机能力。做好矿石运输和装卸车衔接工作，保证选别生产矿石需求。强化过滤系统检修维护，保证过滤水分达标。适时调整取水方式，保证尾矿坝多蓄水，为今冬明春选矿正常生产用水打下良好基础。注重上下工序衔接，减少各种“小耽误”，在保质量的前提下，最大限度地实现超产。他们还加强工艺操作纪律管理，杜绝金属流失，提高金属回收率。11月份，调度系统围绕碎矿粒度、生产操作、跑冒滴漏、过滤水分及现场用水情况等方面开展检查50余人次，并将问题纳入绩效考核，安排立即整改。各作业区在厂部统一安排下，积极行动，结合实际制订相应的保产措施，严格工序协作，保证生产顺行。

在设备管理上，该厂重点抓好岗位点检、专业点检和专机专责“网格化”管理。强化设备维护和运行管理，科学合理安排设备检修。11月份，该厂产线计划检修项目实际完成54项，计划修执行率为100%。为全面保证生产稳定顺行，该厂还加大故障管控考核、推进点检区域承包，有效降低故障台时，提高设备作业率。设备可开动率达98.59%，比计划超1.16%。此外，他们还完成了三选一至三号球磨机扩大修、运输1007号电机车定修，更换了粗碎3号皮带漏矿车衬铁、二泵站山坡室外薄弱管段等项目，为高产稳产提供良好的设备保障。

编筐编篓全在收口，为保持生产连续超产的态势，12月份，该厂正在进一步细化和改进工作，并紧紧抓住当前有利条件向全年生产经营目标冲刺。