深化对标找差距。围绕公司下达的降本增效目标和厂降本增效指标攻关，全面开展对标提升工作。与行业先进对标发现，在负公差控制、钢坯重量稳定率、加热烧损等方面均有提升空间，通过改进工作思路，在指标运行状况和生产过程细节控制上，强化责任落实，确保取得实实在在的效益。

抓好源头提指标。轧钢厂通过重点关注钢材定重精准控制，一方面按全倍尺标注重新优化各规格坯料定重，根据生产指标控制实际情况，适当进行纠偏调整，确保坯材转化实现“颗粒归仓”；另一方面，当钢坯定重出现预警后及时与炼钢厂沟通协调，实现钢坯定重精准控制。

为实现指标攻关的全工序覆盖，该厂在摸索各产线生产工艺特点的基础上，从钢坯入炉到成品入库全流程进行工艺优化。合理控制调整空煤比，提高钢坯热装率，进一步提高钢坯加热温度及加热质量，降低氧化烧损；以优化倍尺为基础，重新核定过程剪切长度标准，提高剪切精度，进一步降低飞剪、冷剪剪切浪费；进一步开展提升轧机装配质量攻关，严禁出现轧机窜辊、烧轴承等质量问题影响生产，确保轧钢生产工艺稳顺运行。