10月份以来，集团邯钢邯宝炼钢厂狠抓节电节能攻关，积极优化设备运行方式，有效降低了电耗。截至22日，该厂日耗电量全部完成公司下达的78.4万度指标。
为顺利推进节电攻关，邯宝炼钢厂积极组织设备、工艺技术人员，对除尘等高能耗设备运行方式进行了改造。该厂积极与国内同类型炼钢厂开展技术交流，对比其他钢铁企业除尘设备运行数据，并结合该厂生产实际，在不影响除尘效果的前提下，重新确定了除尘设备运行方式和控制参数，有效降低了电耗。通过将转炉一次除尘风机低速参数由30%调整为25%，综合节电效率提高了13.5%；优化转炉二次除尘风机速度调节方式，使其实现“兑铁、出钢”时高速、“吹炼”时中速、其它时间低速的运行状态，此举不仅有效提高了厂房整体除尘效果，而且大大降低了电能消耗。
不断完善转炉“三吹二”生产组织模式和“避峰就谷”生产组织模式。该厂规定，在电价峰值时间段内必须保证一座转炉处于停炉状态，并将与其配套的全部设备停机或保持低能耗状态。如需开炉，各种配套设备开启准备时间不得超过半小时。该厂还坚决按照高耗电品种钢在电价谷段时间内组织生产，努力完成公司下达的峰谷用电差指标。针对LF精炼炉用电量占总用电量近50%的实际，该厂从钢水温度入手，通过减少低温进站、提高升温速度、减少高温出站等措施，有效压缩了LF电极通电时间。同时，该厂还重新优化了生产工艺路线，除有特殊要求的品种钢外，普通钢种尽量走简易线或RH精炼炉，从而大大减少了精炼生产电耗。
与此同时，该厂还从点滴节电做起，不断强化节电管理。该厂制定下发了《邯宝炼钢厂关于日常节电工作的管理规定》，详细制定了办公室、会议室、厂房照明时间。另外，该厂还组织设备管理室每周不定期检查各科室、车间节电工作，若发现违规用电现象，及时纠正并严格考核，进一步提高了全厂职工的节电意识，促进了节电降耗工作的深入开展