山钢股份有限公司莱芜分公司炼钢厂1#转炉自2019年12月4日开新炉至2020年11月15日停炉，历时347天，炉龄为20000炉，炉役内平均耐材消耗为0.097kg/t钢，整个炉役既安全又经济，达到了预期效果。这得益于该公司工程技术人员研制的“转炉全留渣-单渣法转炉冶炼方法”和“一种利用转炉炉渣补炉的方法”等两项发明专利。
“转炉全留渣-单渣法转炉冶炼方法”主要包括炉渣固化工艺、稳健开吹控制技术、吹炼初期快速成渣技术、高效脱磷技术、炉渣FeO控制技术、渣量控制技术集成、炉渣快速稠化技术及炉体维护技术等，实现全留渣安全稳健开吹，单渣法高效脱磷，大幅减少辅料消耗及钢铁料消耗，实现转炉少渣、高效经济冶炼。该厂通过炉体维护技术提升溅渣效果，确保炉体安全，通过系列工艺改进实现转炉高效低成本、低排放冶炼。
“一种利用转炉炉渣补炉的方法”通过优化转炉加料模式，提高炉渣耐侵蚀性能，利用等待、降温等手段将溅渣完毕的炉渣与炉衬烧结在一起，利用转炉炉渣进行补炉，补炉料消耗大幅降低，在转炉炉龄20000炉炉体安全运行的情况下，补炉料消耗控制在0.1kg/t钢以内，居国内领先水平。