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河钢邯钢钢轨开启全万能轧制 解决钢轨“高低点”顽疾

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-01-07  来源:我的钢铁网  浏览次数:1807
 
核心提示:2020年12月31日,在河钢邯钢大型轧钢厂重轨生产线,火红的钢坯在轧机下穿梭,一根根洁净的钢轨缓缓走向冷床,又一批百米高速轨顺
 2020年12月31日,在河钢邯钢大型轧钢厂重轨生产线,火红的钢坯在轧机下穿梭,一根根洁净的钢轨缓缓“走”向冷床,又一批百米高速轨顺利下线。河钢邯钢采用自主研发设计的“全万能工艺”专用头部立辊,经检测钢轨通长尺寸波动控制在0.3毫米以内,成功解决了困扰钢轨行业多年的“高低点”顽疾,标志河钢邯钢钢轨生产开启了精细化“全万能轧制”时代。

随着我国高速铁路快速发展,高铁对百米高速钢轨高平直度提出了更加严苛的要求。因为钢轨踏面上一个细微凸起或凹陷,都会使高速运行列车产生“抖动”,不仅影响乘车体验,而且会增加线路维护成本,这一质量缺陷被称为钢轨的“高低点”。

河钢邯钢大型轧钢厂技术专家顾双全介绍:“铁路标准中要求‘高低点’控制在0.3毫米以内,但此前钢轨生产普遍采用半万能轧制方法,会影响钢轨的平直度,难以解决这一技术难题。采用全万能轧制,可以有效保证钢轨完美的平直度,也是高品质钢轨的最佳轧制方案。”

河钢邯钢大型轧钢厂结合现有工艺,通过模拟仿真、分析、研判、模拟轧制、优化改进,确定了具有河钢邯钢轧机布局特色的工艺方案,最后取得了业内罕见的一次性试轧成功的成绩。

河钢邯钢钢轨生产线于2012年建成投产以来,先后攻克了一大批生产技术难题,掌握了70多项核心技术,获得40多项专利技术,产品广泛应用于中国铁路干线、铁路专用线和城市轨道等项目,并出口到印度尼西亚、巴西、沙特阿拉伯、乌拉圭和南非等多个国家。

 
 
 
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