长期以来，对于各类钢材的复检环节，由于各自性能指标不同，其复检时间也大相径庭，一旦滞后或者提前进行钢材复检，不仅影响后续钢种判定，而且严重偏离国标要求，会给质量体系建立带来巨大隐患；同时，由于管理疏忽，检验人员在样品查找中会面临诸多困难，比如规格错乱、标识错位、样品混淆等等。为此，该计量检验中心产成品试验室在开展的“钢材复检环节”专题讨论会中一致认为，在公司、集团大力推进“自动化”改革的重要节点上，检验自动化必须在各个环节上引起足够的重视，并且致力于“行”。

检验人员在对各钢种复检环节梳理中发现，复检时间有“当天复检”“15天复检”“20天复检”“40天复检”4类。为此，该站室将4条生产线钢种品类进行细致归类，在程序编写上划定复检时间“界限”，再通过颜色标注与界面“抖动提醒”以达到复检环节的自动化。该款软件的应用，由于建立在公司局域网环境下，不牵扯外界网络输入，因此不存在外界干扰，实践运行成效明显提高。不仅如此，该款软件的应用，也将原来涉及钢材复检的7类台账成功优化，较于前期台账投入，每天可减少0.8元的台账费用支出。此外，针对钢材复检结果，该款软件可以直接转换为文档进行实时分享，避免了轧制工序人员来回往返数据单报送，比OA传送更快捷。

相比前期人员操作，在钢材复检过程中，人员不需要在寻找样品中大费周章，直接可根据系统所显示的区域进行拿取，避免了因人员疏忽而引起的样品错乱，而针对特种钢材的时效研究，完全可以通过系统数据归纳时效分析结果，为各个阶段钢材性能研究提供坚实依据。