2020年12月底，炼钢厂要求设备科对照东、西区低压氮气消耗参数指标，查找西区低压氮气消耗过高原因，并通过攻关手段，全力降低西区低压氮气消耗。设备科立即组织转炉一车间、准备车间相关人员召开降低低压氮气消耗专题会，大家群策群力，从以下几方面展开降耗：首先从工艺方面查找，对转炉一车间两座转炉集中料仓氮气密封进行取消处理，可切断氮气，只保留集中料仓下料口氮气密封；其次从设备方面对集中料仓下料管氮气控制程序进行优化：下料口氮封由原来的长期手动打开改成自动控制，并同转炉一车间一道优化控制程序，在兑铁水、冶炼模式或溅渣模式时枪位小于5.5米时自动打开氮气，冶炼模式或溅渣模式时枪位大于5.5米时或维护模式时关闭氮气；此外技术攻关人员参照东区下料口氮气流量情况适当调整，以达到最优模式；管理上通过查找低压氮气的漏点，堵塞漏点，重点对西区三次除水尘脉冲反吹气漏气点进行了整治。

通过上述攻关措施，低压氮气消耗下降取得明显成效，1月份吨钢下降3.7立方米/吨钢氮气，每月可为炼钢厂节约成本约5万余元。