作为沿江企业，方大九钢从2016年开始按照京津冀最严的环保标准进行提标改造，针对钢铁企业的主要污染排放物，粉尘、废气等多措并举，以“治气、降尘、净烟”为重点，紧盯重点、瞄准源头，精准施策、精准治理，实现了空气质量持续改善，钢城上空白云袅袅、蓝天常在，彰显出企业高质量发展的浓绿底色。

治气净烟护蓝天

烧结是钢铁生产的重要工序，也是钢铁企业大气治理的重点环节。该公司安环部相关人员介绍，烧结烟气中的主要污染物包括粉尘、硫化物及氮氧化物，是目前我国最主要的大气污染物之一。氮氧化物排放到大气中，不仅会造成酸雨污染，还会引发光化学烟雾，从而对人体健康造成损害，烧结烟气脱硝已成为钢铁企业环境治理的重中之重。

方大九钢全面加强废气管控，按照超低排放标准进行技改，企业分别于2013年12月、2014年10月，投资9000余万元，建成了两台180平方米烧结机及一台238平方米烧结机脱硫装置，在全省冶金企业中率先实现了烧结全烟气脱硫。2018年，企业在原有烧结脱硫塔基础上实施烧结脱硫备用塔的工程建设，成为全国极少数建成烧结脱硫设施“一用一备”的钢铁企业，成功将烧结烟气二氧化硫排放浓度降低至50毫克/立方米（国家标准＜200毫克/立方米）以下。

清洁生产不止步。坚持绿色发展不动摇的方大九钢，又投入巨额资金于2018年底完成了烧结脱硫湿电除尘系统建设，烧结烟气从原有的“除尘→脱硫→排放”流程升级为“除尘→脱硫→再除尘→排放”，进一步降低了烧结工序颗粒物排放浓度。

为进一步做好烧结工序环境治理工作，2019年10月份，该公司根据生态环境部等5部门联合发布的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》要求，投资近8000万元启动东区烧结烟气脱硝设施建设，采用国际上最成熟的选择性催化还原脱硝（SCR）烟气净化工艺，烧结烟气经电除尘器、石灰石-石膏湿法脱硫塔及湿电除尘器处理后，进入脱硝系统经冷凝、加热、GGH换热及催化还原反应等净化处理，将烟气中氮氧化物降低至50毫克/立方米以下，达到钢铁行业超低排放要求，并同步实现烟气消白效果。2020年8月22日成功投入使用，这一时间比国家要求的钢铁企业超低排放改造完成年限提前近5年。

“脱硝设施没有投运前，处理后的烧结烟气呈白色，现在烧结烟气已经实现了‘脱白’，更环保、更洁净！”该公司安环部工作人员介绍。

减排降尘造“绿”城

“刚来的时候，厂区到处都是灰扑扑的，走在路上看见的都是戴口罩的‘蒙面人’，树木上、路上都是厚厚的一层灰。这些年改造提升现在已经成了国家3A旅游景区，尤其是走在沿江的‘最美岸线’上，到处绿草茵茵，空气格外清新！”方大九钢员工老杨回想起重组前和如今的厂区环境变化，感慨中透着满满自豪。

从“灰城”到“‘绿’城”，得益于企业降尘量的大幅减少。对比2010年，当前方大九钢二氧化硫排放量降幅达到88.2%，厂区降尘量同比下降88.1%，背后是企业围绕“减排降尘”做的大量工作。

该公司安环部工作人员介绍，自2012年辽宁方大集团重组九钢以来，高度重视环境保护，企业累计投入资金近20亿元进行大气环境治理，陆续投入运行了原料场密封大棚、烧结机头电除尘、烧结配料水浴除尘、转炉三次除尘、原料转运站布袋除尘、原料场进出口车轮清洗装置等30余套环保设施。其中2018年投资2.09亿元启动原料场棚化密封环保改造，2019年1月全部正式投入使用，较国家工业和信息化部发布的《钢铁工业调整升级规划（2016—2020年）》要求时限提前1年；主动投入5700多万元实施废钢场改造升级，所有露天废钢场、原料场全部实现封闭环保管理，全面改善了生产区域和厂区周边空气质量，让企业员工和周边群众都享受到了生态红利。

在强有力的管控下，现在的方大九钢十里钢城上空白云袅袅、蓝天常驻，灰尘少了、空气净了、环境美了、钢城绿了，厂区还成功获评国家3A级旅游景区，成为了远近闻名的教育研学基地和旅游网红打卡点，各方游客纷至沓来。

环境的巨大变化也给企业带来了显著的经济效益，摸得着、看得见的环境转变带来了强大绿色动能，转换为企业的发展内涵与软实力，使“九钢制造”产品更加“绿意盎然”，受到市场青睐。2020年，面对疫情冲击和汛情挑战，方大九钢逆“疫”而上，开发优质品种钢10余个，与多家重要客户纷纷建立战略伙伴关系，产品直供大型重点工程项目。

蓝天白云下，方大九钢的生态优势正转变为“金山银山”的经济优势，一幅生态、经济和社会效益多赢的画卷正在徐徐铺展。（方大九钢 欧青）