2020年以来，新钢卷板厂针对设备、技术、管理方面存在的重点、难点问题，在全厂范围内广泛征集技术攻关项目，共整理、收集了60余项。其中，“冷轧产品表面残留物控制技术开发与应用”“冷轧连退机组平整机功能提升技术研究与应用”“1580轧机刚度和轧制稳定性技术开发与应用”“废水站超低排放工艺及装备研究与应用”等4项确定为公司级技术攻关项目，“热轧线轧机精度”“热轧线温度板形精度控制”“中冶新材缺陷降级率”等20项厂级攻关项目，以及部门、车间等各层次的攻关项目近60余，降本创效近400余万元。

为进一步稳定、优化产品质量，该卷板厂还先后实施了“热轧线轧机精度攻关”“热轧线温度板形精度控制技术攻关”“中冶新材降级率攻关”等项目。同时，该卷板厂还成立了以副厂长为组长的攻关小组，从完善和建立与产品质量相关的设备精度管理体系着手，确定影响产品质量和生产效率的相关设备、功能及控制模型相关内容。此外，该卷板厂还通过加大过程管控力度，每月召开技术攻关专题会，总结攻关完成情况，对未完成的指标，定人定责、定期限积极有效地组织检查、优化改进工作，推进设备精度、板形精度及中冶新材降级率的改善。

针对降低成本、优化指标,新钢卷板厂还深化各项工艺质量指标攻关，通过实施降低油脂消耗、连退焊机控制系统优化、电火花机床毛化质量改善等攻关项目，确保了该卷板厂降本目标任务的全面完成。其中，仅电火花机床毛化质量攻关就节约了近20万元成本。同时，该卷板厂还以工艺装备升级为方向，组织实施热轧自动换辊、加热炉自动燃烧系统、热轧线轧辊改造等项目，为提高热送热装率、提升产品产量发挥了重要作用。