为确保6号高炉开炉后快速达产达效，该厂重点围绕开炉前准备和开炉后维护进行了周密部署，精细管控，积极开展内部对标，结合以往的开炉经验，对配料计算及装料、热风炉烘炉、原燃料准备、点火送风、首次出铁组织、后续物料编排等各个环节进行拟定，全力确保开炉工作万无一失。

2月17日21时16分，6号高炉顺利开炉。复产后，该厂严格按照高炉工艺要求，强化工艺纪律，根据炉况恢复程度，逐步调整布料角度、负荷、配比、物理温度等影响高炉稳定顺行的一系列参数，对开炉配料、装料等进行多次精确计算，实现上部气流稳定顺行，风量快速增至2600m3/min，进一步强化高炉冶炼水平。该厂根据高炉的实际运行情况，加强炉内与炉外操作，积极优化配料，控制好炉顶温度、全风冶炼和出铁时间，保证了炉缸活跃和煤气流稳定。点火开炉后，经过14小时的精心冶炼，2月18日11时16分，顺利流出了第一炉铁水。至此，6号高炉大修项目全部结束，高炉及配套设施全部进入正常生产阶段。

此次该厂6号高炉开炉日达产较计划提前一天完成，节省焦炭约500吨，创效近150万元。