定额控制，人人肩上担指标

该作业区倡导“效益决定收入”理念，对所有消耗进行定额管理。结合作业区实际情况和岗位需要，对每个岗位进行物料、工具、设施及日常用品消耗限量，并根据月消耗统计情况进行考核，超出定额的按照超出数额的20%进行考核。此举实行后，员工们以前大手大脚的行为不见了，取而代之的是互相“斤斤计较”，人人精打细算细抠成本。通过两个月的成本核算和考核，大家尝到了定额成本管控的“味道”，人人都争做过日子的“行家里手”。

精雕细琢，废旧设备再上岗

为积极响应公司降本增效号召，真正将低成本战略落到实处，该作业区对旧皮带大滚筒表皮进行修复，在维修人员的指导下，大家首先进行滚筒旧皮切割去除，然后表面打磨，最后粘贴新皮。此项工作看似简单，实则是要求严格、繁冗无比。经过两天的精雕细琢，几个大滚筒旧皮已去掉，换上了安全牢固有力的新耐磨皮，使其全部达到了正常上岗的要求。经核算，修复旧滚筒可节约成本4000余元。

加工改造，一举三得促高效

上料新区2#皮带全长共480米，是炼钢厂的关键设备。最近由于该皮带机头底座变形，联轴系统振动偏大，导致梅花块更换频繁，损耗大。技术人员经过现场勘察，决定从底座入手进行加工改造。对电机底座尺寸进行精确测量，确保与减速机系统处于同一平面状态，利用上料间隙进行检修更换。改造后，机头声音和振动减小了，不仅降低了人员劳动强度，节约了成本，而且为后续安全生产顺行提供了坚实保障，可谓一举三得。