酸轧作业区把提效提速作为攻关重点课题，强化组织，解决了高强钢生产中原料椭卷导致钢卷长度计算不准、高速甩尾故障发生的问题。设计出了利用热轧来料钢卷长度替换测宽测径的方法，实现新旧两种控制模式的自由切换。攻关后高强钢小时产量提升12.5%，不仅提升了产能，还降低了操作工工作强度、操作失误和事故发生率。受益于提速提效攻关工作持续开展，酸轧线生产效率得到进一步提升，小时产能提升20%，班产卷数纪录不断刷新。

连退作业区以保顺稳、打高产为目标，深入开展各项工作。在公司领导、各部门、作业区的鼎力支持下，通过定期召开“机组稳定运行会”攻克生产工艺难题。切边精度的恢复和切边质量的提升、焊机运行状态的诊断和精准调整、清洗段清洗能力的长久提升和稳定，这些行业内公认的难题在大家抽丝剥茧般的小心论证和大胆实践中被一一解决，全线开足马力顺稳运行。设备专业通过细致的点检和制定近乎苛刻的标准，为产线的顺稳生产提供了不竭动力。工艺专业时时提醒、刻刻关心，炉内跑偏的控制要领、切边质量的全程把控，力争做到极致。连退线操作人员任劳任怨，精心操作生产，2月9日至3月16日，连退机组连续36天不停车运行，打破纪录，为公司经营生产作出新贡献。