为确保炼钢工序高效生产，炼铁厂从满足炼钢汽车面板钢生产铁水质量入手，强化“一罐到底”工艺，最大程度减少铁水温降，为转炉冶炼提供更多热源，实现温度换效益；炼钢厂在年初就根据今年汽车面板钢产能的提升目标，针对曾经存在的问题，制订整改计划、培训计划、绩效激励机制，建立起了汽车面板钢规模生产的支撑体系；对汽车面板钢生产所需的关键设备状况进行全面梳理，在强化预防管理、预防维护的同时，重新合理制订了每个区域标准点检路线，力争用最短的时间、最合理的路线达到最佳点检效果，保证汽车面板钢质量设备时时可控、稳定运行；向耐材生产厂家及钢包、中间包、真空插入管功能承包单位提出汽车面板钢生产用耐材质量要求，减少钢水储存、流通时的熔损、冲刷，保证钢水纯净度；大力开展标准化作业，各作业区用班前会2分钟的时间，宣讲汽车面板生产和关键点控制注意事项，保证连铸恒温、恒速、恒液面浇铸，最终确保产品实物质量。

目前，该公司正在进行近段时间汽车面板钢生产情况进行经验总结，成果固化，以实现铸坯质量进一步提升。