棒材特殊钢种的工艺待温一直是制约产量提升的一大问题，由于特殊钢种对加热时间有着严格的要求，其加热时间远大于一炉钢的出钢时间，只有炉内多装钢，才会缩短甚至没有工艺待温时间。

该厂线棒设备车间会同技术科技术员，对加热炉的加热能力和煤气需求量进行了严密的计算，确定了加热炉内多装8支钢需要将现有钢坯步距由325毫米压缩到295毫米。于是，该车间机、电、液各专业分别从自身角度查找加热炉步进梁缩小步距的措施。机械作业区在保证整体炉底机械部分连接牢固可靠的基础上，加强点检、缩短螺栓紧固周期，避免负荷增加造成设备损坏；电气作业区增加了步进梁步距修正功能，实现了各种步距的灵活切换，把步距修正值引入步进梁平移的高速区间内，避免了减速停止区的不稳定性，确保了每次平移值同目标值误差控制在1毫米内；液压作业区及时更换了新的比例阀，保证比例阀的稳定可靠受控，同时从流体的温度、清洁度等各方面着手，保证了系统稳定运行。